Якія тэхнічныя моманты селектыўнай хвалепайкі?

Сістэма распылення флюсу

Машына для пайкі селектыўнай хваляйсістэма распылення флюсу выкарыстоўваецца для выбарачнай паяння, г.зн. сопла флюсу рухаецца ў прызначанае становішча ў адпаведнасці з загадзя запраграмаванымі інструкцыямі, а затым флюсуе толькі тую вобласць на плаце, якую неабходна спаіць (даступныя кропкавае і лінейнае распыленне), і колькасць апырсквання ў розных зонах можна рэгуляваць у адпаведнасці з праграмай.Дзякуючы селектыўнаму распыленню не толькі эканоміцца ​​колькасць флюсу ў параўнанні з пайкай хваляй, але і пазбягаецца забруджванне неспаяных участкаў на плаце.

Паколькі гэта селектыўнае распыленне, дакладнасць кантролю сопла флюсу вельмі высокая (уключаючы метад прывада сопла флюсу), а сопла флюсу таксама павінна мець функцыю аўтаматычнай каліброўкі.

Акрамя таго, пры выбары матэрыялаў у сістэме распылення флюсу неабходна ўлічваць моцную карозію флюсу, які не змяшчае летучых арганічных злучэнняў (г.зн. вадараспушчальнага флюсу), так што ўсюды, дзе існуе магчымасць кантакту з флюсам, дэталі павінен быць здольны супрацьстаяць карозіі.

 

Модуль папярэдняга нагрэву

Ключ да модуля папярэдняга падагрэву - гэта бяспека і надзейнасць.

Перш за ўсё, папярэдні нагрэў усёй платы - адзін з ключоў.Паколькі папярэдні нагрэў усёй платы можа эфектыўна прадухіліць дэфармацыю друкаванай платы, выкліканую нераўнамерным нагрэвам у розных месцах платы.

Па-другое, бяспека і кантроль папярэдняга нагрэву вельмі важныя.Асноўная роля папярэдняга нагрэву - актывацыя флюсу, таму што актывацыя флюсу завяршаецца пры пэўным дыяпазоне тэмператур, занадта высокая і занадта нізкая тэмпература не спрыяюць актывацыі флюсу.Акрамя таго, цеплавое прылада на друкаванай плаце таксама патрабуе папярэдняга нагрэву з кантраляванай тэмпературай, інакш цеплавое прылада, верагодна, будзе пашкоджана.

Выпрабаванні паказалі, што адпаведны папярэдні нагрэў таксама можа скараціць час паяння і знізіць тэмпературу паяння;і такім чынам памяншаецца зачыстка пляцоўкі і падкладкі, цеплавы ўдар друкаванай платы і рызыка расплаўленай медзі, і, натуральна, значна павялічваецца надзейнасць паяння.

 

Паяльны модуль

Паяльны модуль звычайна складаецца з бляшанага цыліндру, механічнага/электрамагнітнага помпы, паяльнай насадкі, прылады абароны ад азоту і прылады перадачы.З-за механічнага/электрамагнітнага помпы прыпой у цыліндры прыпоя будзе бесперапынна выцякаць з асобных соплаў для прыпоя, утвараючы стабільную дынамічную хвалю волава;азотная ахоўная прылада можа эфектыўна прадухіляць забіванне соплаў прыпоя з-за адукацыі шлаку;а прылада перадачы забяспечвае дакладнае перамяшчэнне цыліндру прыпоя або друкаванай платы для дасягнення кропкавай паяння.

1. Выкарыстанне газападобнага азоту.Выкарыстанне газападобнага азоту можа павялічыць паяльнасць бессвинцового прыпоя ў 4 разы, што вельмі важна для агульнага паляпшэння якасці бессвинцовой пайкі.

2. Прынцыповае адрозненне выбарачнай пайкі ад пайкі акунаннем.Пайка акунаннем заключаецца ў акунанні друкаванай платы ў бляшаны цыліндр, абапіраючыся на павярхоўнае нацяжэнне прыпоя, натуральны ўздым, каб завяршыць прыпой.Для вялікай цеплаёмістасці і шматслойных друкаваных поплаткаў пры пайцы акунаннем складана дасягнуць патрабаванняў да пранікнення волава.Выбарчая пайка адрозніваецца тым, што дынамічная хваля волава, якая выцякае з паяльнага сопла, непасрэдна ўплывае на вертыкальнае пранікненне волава ў скразное адтуліну;асабліва для бессвинцовой пайкі, якая патрабуе дынамічнай і моцнай хвалі волава з-за яго дрэнных змочвальных уласцівасцяў.Акрамя таго, на моцнай цякучай хвалі менш верагоднасць застацца рэшткаў аксіду, што таксама дапаможа палепшыць якасць паяння.

3. Налада параметраў паяння.

Для розных паяных злучэнняў паяльны модуль павінен мець магчымасць рабіць індывідуальныя налады часу паяння, вышыні галоўкі хвалі і становішча паяння, што дасць інжынеру-аператару дастаткова месца для карэкціроўкі працэсу, каб кожнае паянае злучэнне магло быць аптымальна спаяна.Некаторае абсталяванне для селектыўнай паяння нават мае магчымасць прадухіляць перамыканне, кантралюючы форму паянага злучэння.

 

Транспартная сістэма PCB

Асноўнае патрабаванне выбарачнай паяння для сістэмы перадачы платы - гэта дакладнасць.Каб дасягнуць патрабаванняў да дакладнасці, сістэма перадачы павінна адпавядаць двум наступным пунктам.

1. матэрыял дарожкі ўстойлівы да дэфармацыі, устойлівы і трывалы.

2. Да дарожак, якія праходзяць праз модуль распылення флюсу і модуль прыпоя, дадаюцца прылады пазіцыянавання.

Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі дзякуючы селектыўнай зварцы

Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі селектыўнай зваркі з'яўляюцца важнай прычынай яе хуткай папулярнасці сярод вытворцаў.

поўная аўтаматычная вытворчая лінія SMT


Час публікацыі: 22 студзеня 2022 г

Адпраўце нам паведамленне: