I. Упакоўка BGA - гэта працэс упакоўкі з самымі высокімі патрабаваннямі да зваркі ў вытворчасці друкаваных плат.Яго перавагі заключаюцца ў наступным:
1. Кароткі штыфт, нізкая вышыня зборкі, малая паразітная індуктыўнасць і ёмістасць, выдатныя электрычныя характарыстыкі.
2. Вельмі высокая інтэграцыя, шмат штыфтоў, вялікая адлегласць паміж штыфтамі, добрая копланарная шпілька.Абмежаванне адлегласці паміж штыфтамі электрода QFP складае 0,3 мм.Пры зборцы зварной друкаванай платы дакладнасць мантажу мікрасхемы QFP вельмі строгая.Надзейнасць электрычнага злучэння патрабуе, каб допуск мантажу быў 0,08 мм.Штыфты электродаў QFP з вузкім інтэрвалам тонкія і далікатныя, іх лёгка скруціць або зламаць, што патрабуе гарантавання паралельнасці і плоскасці паміж штыфтамі друкаванай платы.Наадварот, самая вялікая перавага пакета BGA заключаецца ў тым, што адлегласць паміж штыфтамі 10 электродаў вялікая, тыповая адлегласць складае 1,0 мм. -функцыянальныSMT машынаіпеч аплавленняу асноўным можа адпавядаць патрабаванням зборкі BGA.
II.Хоць BGA-інкапсуляцыя мае вышэйпералічаныя перавагі, яна таксама мае наступныя праблемы.Наступныя недахопы BGA-інкапсуляцыі:
1. Цяжка правяраць і падтрымліваць BGA пасля зваркі.Вытворцы друкаваных плат павінны выкарыстоўваць рэнтгенаўскую флюараграфію або рэнтгенаўскі кантроль напластавання, каб пераканацца ў надзейнасці зварачнага злучэння друкаванай платы, а кошт абсталявання высокі.
2. Асобныя паяныя злучэнні друкаванай платы зламаныя, таму ўвесь кампанент павінен быць выдалены, а выдалены BGA нельга выкарыстоўваць паўторна.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2021 г