I. Апісанне перадумовы
Машына для паяння хваляйзварка адбываецца праз расплаўлены прыпой на штыфтах кампанентаў для нанясення прыпоя і нагрэву, з-за адноснага руху хвалі і друкаванай платы, а расплаўлены прыпой «ліпкі», працэс паяння хваляй значна больш складаны, чым пайка аплавленнем, спайваецца пакет патрабуецца адлегласць паміж кантактамі, даўжыня кантактаў, памер пляцоўкі, на друкаванай плаце Да планіроўкі напрамку платы, інтэрвалу, а таксама ўстаноўкі лініі адтулін таксама прад'яўляюцца патрабаванні, карацей кажучы, працэс паяння хваляй дрэнны, патрабавальны, зварка ўраджайнасць у асноўным залежыць ад канструкцыі.
II.Патрабаванні да ўпакоўкі
1. прыдатны для хвалевай паяння элемент размяшчэння павінен мець канец прыпоя або свінцовы канец падвяргаецца ўздзеянню;Корпус пакета ад дарожнага прасвету (Stand Off) <0,15 мм;Вышыня <4 мм асноўныя патрабаванні.Адпавядаюць гэтым умовам кампаненты размяшчэння ўключаюць:
0603~1206 Дыяпазон памераў упакоўкі рэзістыўных кампанентаў мікрасхемы.
SOP з адлегласцю ад цэнтра адводу ≥1,0 мм і вышынёй <4 мм.
Чып-індуктары вышынёй ≤ 4 мм.
Шпулькі індуктыўнасці без акрылення (напрыклад, тыпу C, M)
2. падыходзіць для хвалевай пайкі кампанентаў картрыджа з шчыльнымі ножкамі для мінімальнай адлегласці паміж суседнімі штыфтамі ≥ 1,75 мм упакоўкі.
III.Напрамак перадачы
Перад макетам хвалевай паяльнай паверхні кампанентаў, спачатку трэба вызначыць друкаваную плату над напрамкам перадачы печы, гэта макет кампанентаў картрыджа «эталон працэсу».Такім чынам, перад макетам хвалевай паяльнай паверхні кампанентаў, спачатку трэба вызначыць кірунак перадачы.
1. Увогуле, доўгі бок павінен быць кірункам перадачы.
2. Калі кампаноўка мае блізкі раз'ём картрыджа (крок <2,54 мм), кірунак размяшчэння раздыма павінен быць кірункам перадачы.
3. на паверхні хвалевай паяння павінна быць шаўкаграфія або медная фальга, выгравіраваная стрэлкай, якая паказвае кірунак перадачы, для таго, каб вызначыць пры зварцы.
IV.Напрамак кампаноўкі
Напрамак размяшчэння кампанентаў у асноўным уключае кампаненты чыпа і шматкантактныя раздымы.
1. Доўгі кірунак пакета прылад SOP павінен быць паралельным макету напрамку перадачы хвалевай пайкі, доўгі кірунак кампанентаў мікрасхемы павінен быць перпендыкулярным кірунку перадачы хвалевай паяння.
2. Некалькі двухкантактных кампанентаў картрыджа, кірунак цэнтральнай лініі гнязда павінен быць перпендыкулярным напрамку перадачы, каб паменшыць з'яву таго, што адзін канец кампанента плавае.
V. Патрабаванні да інтэрвалу
Для кампанентаў SMD інтэрвал паміж калодкамі адносіцца да інтэрвалу паміж характарыстыкамі максімальнага вылету сумежных пакетаў (уключаючы калодкі);для кампанентаў картрыджа адлегласць паміж пляцоўкамі адносіцца да інтэрвалу паміж пляцоўкамі прыпоя.
Для SMD-кампанентаў адлегласць паміж пляцоўкамі не залежыць выключна ад аспектаў злучэння моста, у тым ліку эфект блакавання корпуса пакета можа выклікаць уцечку прыпоя.
1. Інтэрвал пракладкі кампанентаў картрыджа звычайна павінен быць ≥ 1,00 мм.для раздымаў картрыджа з дробным крокам дазвольце адпаведнае памяншэнне, але мінімум не павінен быць <0,60 мм.
2. Інтэрвал калодак кампанентаў картрыджа і калодак кампанентаў хвалевай пайкі SMD павінен быць ≥ 1,25 мм.
VI.Спецыяльныя патрабаванні да дызайну пляцоўкі
1. Каб паменшыць уцечку пры пайцы, для 0805/0603, SOT, SOP, танталавых кандэнсатарных пляцовак, рэкамендуецца, каб канструкцыя адпавядала наступным патрабаванням.
Для кампанентаў 0805/0603 у адпаведнасці з рэкамендаванай канструкцыяй IPC-7351 (шырыня пляцоўкі 0,2 мм, шырыня паменшана на 30%).
Для SOT і танталавых кандэнсатараў пляцоўкі павінны быць пашыраны вонкі на 0,3 мм у параўнанні з калодкамі звычайнай канструкцыі.
2. для металізаванай пласціны з адтулінамі трываласць паянага злучэння ў асноўным залежыць ад злучэння адтулін, шырыня кольца пляцоўкі можа быць ≥ 0,25 мм.
3. Для пласціны з неметалізаванымі адтулінамі (адной панэлі) трываласць паянага злучэння вызначаецца памерам пляцоўкі, агульны дыяметр пляцоўкі павінен быць ≥ 2,5 дыяметра адтуліны.
4. для пакета SOP, павінны быць распрацаваны ў канцы луджаных шпілек крадуць бляшаныя калодкі, калі крок SOP адносна вялікі, канструкцыя крадзеж волава калодкі таксама можа стаць больш.
5. для шматкантактных раздымаў, павінны быць распрацаваны ў канцы волава выкрадзеных калодкі.
VII.Вывесці даўжыню
1. Вывадная даўжыня фарміравання моста мае вялікую залежнасць, чым меншая адлегласць паміж штыфтамі, тым большы ўплыў агульных рэкамендацый:
Калі крок штыфта складае ад 2~2,54 мм, даўжыню падаўжальніка неабходна кантраляваць на ўзроўні 0,8~1,3 мм
Калі крок штыфта <2 мм, даўжыню падаўжальніка адводу трэба кантраляваць на ўзроўні 0,5~1,0 мм
2. даўжыня вываду толькі ў напрамку размяшчэння кампанентаў, каб адпавядаць патрабаванням умоў хвалевай пайкі, можа гуляць пэўную ролю, у адваротным выпадку ліквідацыя эфекту моставага злучэння не відавочная.
VIII.прымяненне чарнілаў, устойлівых да прыпоя
1. мы часта бачым некаторыя графічныя пазіцыі раздыма, надрукаваныя чарніламі, звычайна лічыцца, што такая канструкцыя зніжае з'яву пераадолення.Механізм можа заключацца ў тым, што паверхня чарнільнага пласта адносна шурпатая, лёгка адсарбуе больш флюсу, флюс сустракаецца з высокай тэмпературай расплаўленага прыпоя, выпарваннем і адукацыяй ізаляцыйных бурбалак, тым самым памяншаючы ўзнікненне мастоў.
2. Калі адлегласць паміж штыфтавымі пляцоўкамі <1,0 мм, вы можаце распрацаваць пласт чарнілаў, устойлівы да прыпоя, па-за межамі калодак, каб знізіць верагоднасць перамыкання, што ў асноўным пазбаўляе ад шчыльных пракладак паміж сярэдзінай перамычкі паянага злучэння і крадзяжу волава калодкі ў асноўным ліквідуюць шчыльную групу пляцовак, апошнюю адпайку канца паянага злучэння, пераадольваючы іх розныя функцыі.Такім чынам, для кантактнага адлегласці адносна невялікія шчыльныя калодкі, прыпой супрацьстаяць чарнілаў і крадзеж прыпоя пляцоўкі павінны выкарыстоўвацца разам.
Час публікацыі: 14 снежня 2021 г