Базавыя веды SMT
1. Тэхналогія павярхоўнага мантажу-SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу)
Што такое SMT:
Звычайна адносіцца да выкарыстання аўтаматычнага зборачнага абсталявання для непасрэднага прымацавання і паяння мікрасхем і мініяцюрных зборачных кампанентаў/прылад без або з кароткім вывадам (называюцца SMC/SMD, часта званымі кампанентамі мікрасхемы) да паверхні друкаванай платы. (PCB) Або іншая электронная тэхналогія зборкі ў вызначаным месцы на паверхні падкладкі, таксама вядомая як тэхналогія павярхоўнага мантажу або тэхналогія павярхоўнага мантажу, якая называецца SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу).
SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) - гэта новая прамысловая тэхналогія ў электроннай прамысловасці.Яе рост і хуткае развіццё - гэта рэвалюцыя ў індустрыі зборкі электронікі.Ён вядомы як "Узыходзячая зорка" электроннай прамысловасці.Гэта робіць электронную зборку ўсё больш і больш. Чым хутчэй і прасцей гэта, тым хутчэй і хутчэй замена розных электронных вырабаў, чым вышэй узровень інтэграцыі і тым таннейшая цана, унеслі вялікі ўклад у хуткае развіццё ІТ ( Інфармацыйныя тэхналогіі) прамысловасць.
Тэхналогія павярхоўнага мантажу распрацавана з тэхналогіі вытворчасці схем кампанентаў.З 1957 года па цяперашні час развіццё SMT прайшло тры этапы:
Першы этап (1970-1975): галоўная тэхнічная мэта - прымяненне мініяцюрных кампанентаў мікрасхем у вытворчасці і вырабе гібрыдных электрычных (так званых тоўстаплёнкавых схем у Кітаі).З гэтага пункту гледжання SMT вельмі важны для інтэграцыі. Вытворчы працэс і тэхналагічнае развіццё схем унеслі значны ўклад;у той жа час, SMT пачаў шырока выкарыстоўвацца ў грамадзянскіх прадуктах, такіх як кварцавыя электронныя гадзіннікі і электронныя калькулятары.
Другі этап (1976-1985): спрыяць хуткай мініяцюрызацыі і мультыфункцыяналізацыі электронных прадуктаў, і пачаў шырока выкарыстоўвацца ў такіх прадуктах, як відэакамеры, навушнікі радыё і электронныя камеры;у той жа час была распрацавана вялікая колькасць аўтаматызаванага абсталявання для зборкі паверхняў. Пасля распрацоўкі тэхналогія ўстаноўкі і апорныя матэрыялы для кампанентаў чыпа таксама былі спелымі, заклаўшы аснову для вялікага развіцця SMT.
Трэці этап (1986-цяперашні час): галоўнай мэтай з'яўляецца зніжэнне выдаткаў і далейшае паляпшэнне суадносін прадукцыйнасці і цаны электронных прадуктаў.З развіццём тэхналогіі SMT і павышэннем надзейнасці працэсаў электронныя вырабы, якія выкарыстоўваюцца ў ваеннай і інвестыцыйнай сферах (абсталяванне аўтамабільнай камп'ютэрнай сувязі, прамысловае абсталяванне), атрымалі хуткае развіццё.У той жа час з'явілася вялікая колькасць аўтаматызаванага зборачнага абсталявання і метадаў працэсу вырабу кампанентаў мікрасхем. Хуткі рост выкарыстання друкаваных плат паскорыў зніжэнне агульнага кошту электронных вырабаў.
2. Асаблівасці SMT:
①Высокая шчыльнасць зборкі, малы памер і малая вага электронных вырабаў.Аб'ём і вага кампанентаў SMD складаюць толькі каля 1/10 традыцыйных устаўных кампанентаў.Як правіла, пасля прыняцця SMT аб'ём электронных прадуктаў памяншаецца на 40%~60%, а вага - на 60%.~80%.
②Высокая надзейнасць, моцная антывібрацыйная здольнасць і нізкі ўзровень дэфектаў паянага злучэння.
③Добрыя высокачашчынныя характарыстыкі, памяншэнне электрамагнітных і радыёчастотных перашкод.
④ Лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
⑤Эканомія матэрыялаў, энергіі, абсталявання, працоўнай сілы, часу і г.д.
3. Класіфікацыя метадаў павярхоўнага мантажу: у залежнасці ад розных працэсаў поверхностнага мантажу, поверхностного мантажу дзеліцца на працэс дазавання (пайка хваляй) і працэс паяльнай пасты (пайка аплавленнем).
Іх асноўныя адрозненні:
①Працэс перад выпраўленнем іншы.Першы выкарыстоўвае клей для пластыраў, а другі - паяльную пасту.
②Працэс пасля выпраўлення адрозніваецца.Першы праходзіць праз печ аплавлення, каб зацвярдзець клей і ўставіць кампаненты на плату друкаванай платы.Патрабуецца пайка хваляй;апошні праходзіць праз печ для паяння.
4. У залежнасці ад працэсу SMT, яго можна падзяліць на наступныя тыпы: аднабаковы працэс мантажу, двухбаковы працэс мантажу, двухбаковы змешаны працэс упакоўкі
①Збярыце, выкарыстоўваючы толькі кампаненты для павярхоўнага мантажу
A. Аднабаковая зборка толькі з павярхоўным мантажом (працэс аднабаковага мантажу) Працэс: трафарэтны друк паяльнай пастай → мантажныя кампаненты → пайка аплаўкай
B. Двухбаковая зборка толькі з павярхоўным мантажом (працэс двухбаковага мантажу) Працэс: трафарэтны друк паяльнай пастай → мантажныя кампаненты → пайка аплаўкай → адваротны бок → трафарэтны друк паяльнай пастай → мантажныя кампаненты → пайка аплаўкай
②Збярыце кампаненты для павярхоўнага мантажу з аднаго боку і сумесь кампанентаў для павярхоўнага мантажу і перфараваных кампанентаў з другога (двухбаковы змешаны працэс зборкі)
Працэс 1: паяльная паста для трафарэтнага друку (верхні бок) → мантажныя кампаненты → пайка аплавленнем → адваротны бок → дазаванне (ніжні бок) → мантажныя кампаненты → высокатэмпературнае отверждение → адваротны бок → кампаненты, якія ўстаўляюцца ўручную → хвалевая пайка
Працэс 2: трафарэтны друк паяльнай пасты (верхні бок) → мантажныя кампаненты → пайка аплавленнем → убудова машыны (верхні бок) → адваротны бок → дазаванне (ніжні бок) → пластыр → высокатэмпературнае отверждение → хвалевая пайка
③На верхняй паверхні выкарыстоўваюцца перфараваныя кампаненты, а на ніжняй - кампаненты для павярхоўнага мантажу (двухбаковы змешаны працэс зборкі)
Працэс 1: Дазаванне → мантажныя кампаненты → высокатэмпературнае отверждение → адваротны бок → ручная ўстаўка кампанентаў → хвалевая пайка
Працэс 2: убудова машыны → адваротны бок → дазаванне → пластыр → высокатэмпературнае отверждение → хвалевая пайка
Спецыфічны працэс
1. Працэс зборкі аднабаковай паверхні Вырабіце паяльную пасту для мацавання кампанентаў і пайку аплавленнем
2. Хід працэсу зборкі двухбаковай паверхні. Бок A наносіць паяльную пасту для мацавання кампанентаў і засланку для паяння аплаўкай. Бок B наносіць паяльную пасту для мацавання кампанентаў і паяння аплаўкай
3. Аднабаковая змешаная зборка (SMD і THC знаходзяцца на адным баку) Бок наносіць паяльную пасту для мацавання SMD пайкай аплавленнем A бок устаўляе THC B пайку бакавой хваляй
4. Аднабаковая змешаная зборка (SMD і THC знаходзяцца па абодва бакі друкаванай платы) Нанесці клей SMD на бок B, каб замацаваць лоскут для зацвярдзення клею SMD A Бакавая ўстаўка THC B Прыпой бакавой хвалі
5. Двухбаковы змешаны мантаж (THC знаходзіцца на баку A, абодва бакі A і B маюць SMD) Вырабіце паяльную пасту на бок A, каб замацаваць SMD, а затым праточным прыпоем адкідной платы з боку B нанясіце клей SMD, каб замацаваць адкідную плату A, якая отверждается клеем SMD. бок для ўстаўкі THC B Паянне павярхоўнай хваляй
6. Двухбаковая змешаная зборка (SMD і THC з абодвух бакоў A і B) Бок A нанесці паяльную пасту для мацавання лоскута для паяння SMD аплавленнем B бок B нанесці клей SMD Мацаванне клею SMD зацвярдзення лоскута A Бакавая ўстаўка THC B пайка бакавой хваляй B- бакавая ручная зварка
Пяцёркі.Веданне кампанента SMT
Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы кампанентаў SMT:
1. Рэзістары і патэнцыяметры для павярхоўнага мантажу: прастакутныя мікрасхемныя рэзістары, цыліндрычныя пастаянныя рэзістары, невялікія сеткі пастаянных рэзістараў, мікрасхемныя патэнцыяметры.
2. Кандэнсатары для павярхоўнага мантажу: шматслойныя керамічныя кандэнсатары, танталавыя электралітычныя кандэнсатары, алюмініевыя электралітычныя кандэнсатары, слюдзяныя кандэнсатары
3. Індуктары для павярхоўнага мантажу: індуктары з драцяной мікрасхемай, шматслойныя індуктары з мікрасхемай
4. Магнітныя шарыкі: шматслойныя шарыкі, шматслойныя шарыкі
5. Іншыя кампаненты мікрасхемы: шматслаёвы варыстар мікрасхемы, тэрмістар мікрасхемы, фільтр павярхоўнай хвалі мікрасхемы, шматслаёвы LC-фільтр мікрасхемы, шматслаёвая лінія затрымкі мікрасхемы
6. Паўправадніковыя прыборы для павярхоўнага мантажу: дыёды, транзістары ў камплекце з невялікім контурам, інтэгральныя схемы ў корпусе з невялікім контурам SOP, інтэгральныя схемы ў этыляваным пластыкавым корпусе PLCC, чатырох'ядравы плоскі корпус QFP, керамічны носьбіт чыпа, сферычны корпус BGA з затворнай кратнасцю, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen прадастаўляе поўны набор рашэнняў для зборачнай лініі SMT, у тым ліку печ для аплавлення SMT, машыну для паяння хваляй, машыну для падбору і размяшчэння, прынтэр з паяльнай пастай, загрузнік друкаваных плат, разгрузчык друкаваных плат, мантажнік мікрасхем, машыну SMT AOI, машыну SMT SPI, рэнтгенаўскую машыну SMT, Абсталяванне зборачнай лініі для SMT, абсталяванне для вытворчасці друкаваных плат, запасныя часткі для SMT і г.д., любыя машыны SMT, якія вам могуць спатрэбіцца, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі:
Час публікацыі: 23 ліпеня 2020 г