1. Сістэма распылення флюсу
Пры селектыўнай хвалевай пайцы выкарыстоўваецца селектыўная сістэма распылення флюсу, гэта значыць пасля таго, як сопла флюсу накіравана ў прызначанае становішча ў адпаведнасці з запраграмаванымі інструкцыямі, флюс апырскваецца толькі той участак на друкаванай плаце, які неабходна прыпаяць (кропкавы распыляльнік і лінейны распыляльнік даступныя) , Аб'ём распылення розных абласцей можна рэгуляваць у адпаведнасці з праграмай.Паколькі гэта селектыўнае распыленне, не толькі значна эканоміцца колькасць флюсу ў параўнанні з пайкай хваляй, але таксама дазваляе пазбегнуць забруджвання неспаяных участкаў на друкаванай плаце.
Паколькі гэта селектыўнае распыленне, дакладнасць кіравання флюсовым соплам вельмі высокая (уключаючы метад прывада флюс-форсункі), і флюс-форсунка таксама павінна мець функцыю аўтаматычнай каліброўкі.Акрамя таго, у сістэме распылення флюсу пры выбары матэрыялу неабходна ўлічваць моцную каразійнасць флюсаў, якія не змяшчаюць ЛОС (г.зн. вадараспушчальных флюсаў).Таму ўсюды, дзе ёсць магчымасць кантакту з флюсам, дэталі павінны быць устойлівымі да карозіі.
2. Модуль папярэдняга падагрэву
Папярэдні нагрэў усёй платы - гэта ключ.Паколькі папярэдні нагрэў усёй платы можа эфектыўна прадухіліць нераўнамерны нагрэў розных пазіцый друкаванай платы і дэфармацыю друкаванай платы.Па-другое, бяспека і кантроль папярэдняга нагрэву вельмі важныя.Асноўная функцыя папярэдняга падагрэву - актывацыя флюсу.Паколькі актывацыя патоку завяршаецца ў пэўным дыяпазоне тэмператур, як занадта высокія, так і занадта нізкія тэмпературы шкодныя для актывацыі патоку.Акрамя таго, цеплавыя прылады на друкаванай плаце таксама патрабуюць рэгуляванай тэмпературы папярэдняга нагрэву, у адваротным выпадку цеплавыя прылады могуць быць пашкоджаны.
Эксперыменты паказваюць, што дастатковы папярэдні нагрэў таксама можа скараціць час зваркі і знізіць тэмпературу зваркі;такім чынам, адслойванне пляцоўкі і падкладкі, цеплавой ўдар друкаванай платы і рызыка плаўлення медзі таксама памяншаюцца, і, натуральна, значна зніжаецца надзейнасць зваркі.павялічыць.
3. Зварачны модуль
Зварачны модуль звычайна складаецца з бляшанага цыліндру, механічнага/электрамагнітнага помпы, зварачнага сопла, прылады абароны ад азоту і прылады перадачы.З-за дзеяння механічнага/электрамагнітнага помпы прыпой у ёмістасці для волава будзе працягваць выцякаць з вертыкальнага зварачнага сопла, утвараючы стабільную дынамічную хвалю волава;прылада абароны ад азоту можа эфектыўна прадухіліць закаркаванне зварачнага сопла з-за адукацыі алавянага дзындры;і прылада перадачы Дакладнае рух бляшанага цыліндру або друкаванай платы забяспечваецца для рэалізацыі кропкавай зваркі.
1. Выкарыстанне азоту.Выкарыстанне азоту можа павялічыць паяльнасць свінцовага прыпоя ў 4 разы, што вельмі важна для агульнага паляпшэння якасці свінцовай пайкі.
2. Прынцыповае адрозненне выбарачнай пайкі ад пайкі акунаннем.Пайка акунаннем заключаецца ў апусканні друкаванай платы ў бляшаны рэзервуар і спадзяванні на павярхоўнае нацяжэнне прыпоя, каб натуральным чынам падняцца, каб завяршыць пайку.Для вялікай цеплаёмістасці і шматслойных друкаваных поплаткаў пры пайцы акунаннем складана адпавядаць патрабаванням пранікнення волава.Выбар паяння розны.Дынамічная хваля волава выбіваецца з паяльнай асадкі, і яе дынамічная сіла будзе непасрэдна ўплываць на вертыкальнае пранікненне волава ў скразную адтуліну;асабліва для паяння свінцом, з-за яго дрэннай змочваемасці, яму патрэбна дынамічная моцная хваля волава.Акрамя таго, аксіды не застануцца на моцных цякучых хвалях, што таксама дапаможа палепшыць якасць зваркі.
3. Налада параметраў зваркі.
Для розных кропак зваркі зварачны модуль павінен мець магчымасць персаналізаваць час зваркі, вышыню хвалі і становішча зваркі, што дасць інжынеру-аператару дастаткова месца для рэгулявання працэсу, каб можна было дасягнуць эфекту зваркі ў кожнай кропцы зваркі..Некаторае селектыўнае зварачнае абсталяванне можа нават дасягнуць эфекту прадухілення мастоў, кантралюючы форму паяных злучэнняў.
4. Сістэма перадачы друкаванай платы
Асноўнае патрабаванне выбарачнай паяння да сістэмы перадачы друкаванай платы - гэта дакладнасць.Каб адпавядаць патрабаванням да дакладнасці, сістэма перадачы павінна адпавядаць двум наступным пунктам:
1. Матэрыял дарожкі не дэфармуецца, устойлівы і трывалы;
2. Усталюйце прыладу пазіцыянавання на дарожцы праз модуль распылення флюсу і зварачны модуль.Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі выбарачнай зваркі з'яўляюцца важнай прычынай, чаму яна хутка вітаецца вытворцамі.
Час публікацыі: 31 ліпеня 2020 г