1. Перадгісторыя
Хвалевая пайка наносіцца і награваецца расплаўленым прыпоем на штыфты кампанентаў.З-за адноснага руху грэбня хвалі і друкаванай платы і «ліпкасці» расплаўленага прыпоя працэс паяння хваляй значна больш складаны, чым зварка аплавленнем.Існуюць патрабаванні да адлегласці паміж штыфтамі, даўжыні падаўжэння штыфта і памеру пляцоўкі пакета, які зварваецца.Існуюць таксама патрабаванні да напрамку размяшчэння, адлегласці і злучэння мантажных адтулін на паверхні друкаванай платы.Адным словам, працэс паяння хваляй адносна бедны і патрабуе высокай якасці.Прадукцыйнасць зваркі ў асноўным залежыць ад канструкцыі.
2. Патрабаванні да ўпакоўкі
а.Кампаненты мацавання, прыдатныя для паяння хваляй, павінны мець адкрытыя зварныя канцы або пярэднія канцы;Дарожны прасвет пакета (Stand Off) <0,15 мм;Вышыня <4 мм асноўныя патрабаванні.
Элементы мацавання, якія адпавядаюць гэтым умовам, ўключаюць:
0603~1206 элементаў супраціву і ёмістасці мікрасхемы ў дыяпазоне памераў упакоўкі;
SOP з адлегласцю ад цэнтра адводу ≥1,0 мм і вышынёй <4 мм;
Чып індуктара вышынёй ≤4 мм;
Неакрытая шпулька індуктара (тып C, M)
б.Кампактны штыфтовы элемент, прыдатны для паяння хваляй, - гэта пакет з мінімальнай адлегласцю паміж суседнімі штыфтамі ≥1,75 мм.
[Заўвагі]Мінімальная адлегласць устаўленых кампанентаў з'яўляецца прымальнай перадумовай для паяння хваляй.Аднак выкананне патрабаванняў да мінімальнага адлегласці не азначае, што можна дасягнуць высокай якасці зваркі.Іншыя патрабаванні, такія як кірунак размяшчэння, даўжыня адводу ад зварачнай паверхні і адлегласць паміж пляцоўкамі, таксама павінны быць выкананы.
Элемент для мацавання мікрасхемы, памер упакоўкі <0603, не падыходзіць для хвалевай пайкі, таму што зазор паміж двума канцамі элемента занадта малы, і лёгка ўзнікнуць паміж двума канцамі моста.
Элемент для мацавання мікрасхемы, памер упакоўкі >1206, не падыходзіць для хвалевай пайкі, таму што хвалевая пайка - гэта нераўнаважны нагрэў, вялікі супраціў мікрасхемы і элемент ёмістасці лёгка ўзламаць з-за неадпаведнасці цеплавога пашырэння.
3. Напрамак перадачы
Перад размяшчэннем кампанентаў на хвалепаяльнай паверхні спачатку трэба вызначыць кірунак перадачы друкаванай платы праз печ, якая з'яўляецца «эталонам працэсу» для размяшчэння ўстаўленых кампанентаў.Такім чынам, кірунак перадачы павінен быць вызначаны перад размяшчэннем кампанентаў на хвалепаяльнай паверхні.
а.Увогуле, кірунак перадачы павінен быць доўгім бокам.
б.Калі ў кампаноўцы ёсць раз'ём са шчыльнымі штыфтамі (адлегласць <2,54 мм), кірунак размяшчэння раздыма павінен быць кірункам перадачы.
в.На паверхні хвалевай паяння выкарыстоўваецца стрэлка, выгравіраваная на шаўкаграфіі або меднай фальзе, каб пазначыць кірунак перадачы для ідэнтыфікацыі падчас зваркі.
[Заўвагі]Напрамак размяшчэння кампанентаў вельмі важны для паяння хваляй, таму што працэс паяння хваляй мае працэс лучэння і лучэння.Такім чынам, праектаванне і зварка павінны быць у адным кірунку.
Гэта з'яўляецца прычынай маркіроўкі напрамку прапускання хвалі паяння.
Калі вы можаце вызначыць кірунак перадачы, напрыклад, дызайн скрадзенай бляшанай пляцоўкі, кірунак перадачы не можа быць ідэнтыфікаваны.
4. Напрамак кампаноўкі
Напрамак размяшчэння кампанентаў у асноўным уключае кампаненты мікрасхем і шматкантактныя раздымы.
а.Доўгі кірунак ПАКЕТА прылад SOP павінен быць размешчаны паралельна напрамку перадачы піку хвалі зваркі, а доўгі кірунак кампанентаў чыпа павінен быць перпендыкулярным кірунку перадачы піку хвалі зваркі.
б.Для некалькіх кампанентаў з двух кантактных раздымаў кірунак злучэння цэнтра гнязда павінен быць перпендыкулярным накірунку перадачы, каб паменшыць з'яву плывучага з'яўлення аднаго канца кампанента.
[Заўвагі]Паколькі корпус упакоўкі пластырнага элемента аказвае блакіруючае дзеянне на расплаўлены прыпой, лёгка прывесці да ўцечкі зваркі штыфтаў за корпусам упакоўкі (бок прызначэння).
Такім чынам, агульныя патрабаванні да корпуса ўпакоўкі не ўплываюць на кірунак патоку расплаўленага прыпоя.
Перамыканне шматкантактных раздымаў адбываецца галоўным чынам на канцы/баку штыфта, які не лудзіць.Выраўноўванне кантактаў раздыма ў напрамку перадачы памяншае колькасць дэтынінгавых штыфтоў і, у канчатковым рахунку, колькасць мастоў.А затым цалкам ліквідаваць мост праз канструкцыю скрадзенай бляшанай пляцоўкі.
5. Патрабаванні да інтэрвалу
Для кампанентаў патча інтэрвал паміж пракладкамі адносіцца да адлегласці паміж максімальным выступам (у тым ліку пракладкамі) сумежных пакетаў;Для ўстаўных кампанентаў адлегласць паміж пляцоўкамі адносіцца да адлегласці паміж пляцоўкамі.
Для кампанентаў SMT адлегласць паміж пляцоўкамі разглядаецца не толькі з пункту гледжання моста, але таксама ўключае эфект блакіроўкі корпуса пакета, які можа выклікаць уцечку пры зварцы.
а.Адлегласць паміж пляцоўкамі ўстаўных кампанентаў звычайна павінна быць ≥1,00 мм.Для раздымаў з дробным крокам дапускаецца сціплае памяншэнне, але мінімум не павінен быць меншым за 0,60 мм.
б.Інтэрвал паміж пляцоўкай устаўных кампанентаў і пляцоўкай кампанентаў пластыра хвалевай пайкі павінен быць ≥1,25 мм.
6. Асаблівыя патрабаванні да канструкцыі калодкі
а.Каб паменшыць уцечку пры зварцы, рэкамендуецца распрацаваць пляцоўкі для 0805/0603, SOT, SOP і танталавых кандэнсатараў у адпаведнасці з наступнымі патрабаваннямі.
Для кампанентаў 0805/0603 прытрымлівайцеся рэкамендаванай канструкцыі IPC-7351 (падкладка пашырана на 0,2 мм і паменшана на 30%).
Для SOT і танталавых кандэнсатараў пляцоўкі павінны быць пашыраны на 0,3 мм вонкі, чым кандэнсатары звычайнай канструкцыі.
б.для металізаванай пласціны з адтулінамі трываласць паянага злучэння ў асноўным залежыць ад злучэння адтуліны, шырыня кольца пляцоўкі ≥0,25 мм.
в.Для неметалічных адтулін (адна панэль) трываласць паянага злучэння залежыць ад памеру пляцоўкі, звычайна дыяметр пляцоўкі павінен перавышаць дыяфрагму больш чым у 2,5 разы.
d.Для ўпакоўкі SOP бляшаная накладка для крадзяжу павінна быць распрацавана на канцы шпількі.Калі адлегласць паміж SOP адносна вялікая, канструкцыя бляшанай крадзяжной пляцоўкі таксама можа быць большай.
д.для шматкантактнага раздыма, павінны быць распрацаваны на бляшаным канцы бляшанай пляцоўкі.
7. даўжыня свінцу
a.Даўжыня адводу мае вялікае ўзаемасувязь з фарміраваннем злучэння маста, чым меншае адлегласць паміж штыфтамі, тым большы ўплыў.
Калі адлегласць паміж штыфтамі складае 2~2,54 мм, даўжыню адводу трэба кантраляваць у межах 0,8~1,3 мм
Калі адлегласць паміж штыфтамі складае менш за 2 мм, даўжыню шнура трэба кантраляваць у межах 0,5~1,0 мм
б.Даўжыня падаўжэння провада можа адыгрываць ролю толькі пры ўмове, што кірунак размяшчэння кампанентаў адпавядае патрабаванням хвалевай пайкі, у адваротным выпадку эфект ліквідацыі моста не відавочны.
[Заўвагі]Уплыў даўжыні шнура на злучэнне моста больш складаны, звычайна >2,5 мм або <1,0 мм, уплыў на злучэнне моста адносна невялікі, але паміж 1,0-2,5 м, уплыў адносна вялікі.Гэта значыць, што найбольш верагодна, што гэта можа выклікаць з'яву моста, калі яно не занадта доўгае або занадта кароткае.
8. Нанясенне зварачнай фарбы
а.Мы часта бачым графіку з раздымнай пляцоўкай, надрукаваную чарніламі, і звычайна лічыцца, што такая канструкцыя зніжае з'яву пераадолення.Механізм можа заключацца ў тым, што паверхня чарнільнага пласта шурпатая, лёгка ўбірае больш флюсу, флюсу пры высокай тэмпературы расплаўленага прыпоя, выпарэння і адукацыі ізаляцыйных бурбалак, каб паменшыць з'яўленне мастоў.
б.Калі адлегласць паміж штыфтавымі пляцоўкамі <1,0 мм, вы можаце распрацаваць пласт чарнілаў, які блакуе прыпой, па-за межамі пляцоўкі, каб паменшыць верагоднасць перамыкання, галоўным чынам, каб ліквідаваць шчыльную пляцоўку ў сярэдзіне моста паміж паянымі злучэннямі і асноўным ліквідацыя шчыльнай групы пляцоўкі ў канцы моста паяных злучэнняў іх розныя функцыі.Такім чынам, для таго, каб адлегласць паміж кантактамі была адносна невялікай шчыльнай пракладкай, чарніла для прыпоя і крадзяжы прыпоя павінны выкарыстоўвацца разам.
Час публікацыі: 29 лістапада 2021 г