I. Меры па змене павярхоўнага нацяжэння і вязкасці
Глейкасць і павярхоўнае нацяжэнне - важныя ўласцівасці прыпоя.Выдатны прыпой павінен мець нізкую глейкасць і павярхоўнае нацяжэнне пры расплаўленні.Павярхоўнае нацяжэнне з'яўляецца прыродай матэрыялу, не можа быць ліквідавана, але можа быць зменена.
1. Асноўныя меры па зніжэнні павярхоўнага нацяжэння і глейкасці пры пайцы PCBA наступныя.
Павялічыць тэмпературу.Павышэнне тэмпературы можа павялічыць малекулярную адлегласць у расплаўленым прыпоі і паменшыць сілу гравітацыі малекул у вадкім прыпоі на малекулах паверхні.Такім чынам, павышэнне тэмпературы можа паменшыць глейкасць і павярхоўнае нацяжэнне.
2. Павярхоўнае нацяжэнне Sn высокае, і даданне Pb можа паменшыць павярхоўнае нацяжэнне.Павялічыць утрыманне свінцу ў прыпоі Sn-Pb.Калі ўтрыманне Pb дасягае 37%, павярхоўнае нацяжэнне памяншаецца.
3. Даданне актыўнага агента.Гэта можа эфектыўна паменшыць павярхоўнае нацяжэнне прыпоя, а таксама выдаліць павярхоўны пласт аксіду прыпоя.
Выкарыстанне азотнай абароны зваркі PCBA або вакуумнай зваркі можа паменшыць высокатэмпературнае акісленне і палепшыць змочвальнасць.
II.роля павярхоўнага нацяжэння пры зварцы
Павярхоўнае нацяжэнне і сіла змочвання ў процілеглым кірунку, таму павярхоўнае нацяжэнне з'яўляецца адным з фактараў, якія не спрыяюць змочвання.
Ціаплаўкапеч, пайка хваляймашынаабо ручной пайкі, павярхоўнае нацяжэнне для фарміравання добрых паяных злучэнняў з'яўляюцца неспрыяльнымі фактарамі.Тым не менш, у працэсе размяшчэння SMT паяння аплаўленнем можна зноў выкарыстоўваць павярхоўнае нацяжэнне.
Калі паяльная паста дасягае тэмпературы плаўлення, пад дзеяннем збалансаванага павярхоўнага нацяжэння, будзе стварацца эфект самапазіцыянавання (самавыраўноўвання), гэта значыць, калі становішча кампанента мае невялікае адхіленне, пад дзеяннем павярхоўнага нацяжэння, кампанент можа быць аўтаматычна адцягнуты ў прыблізную мэтавую пазіцыю.
Такім чынам, павярхоўнае нацяжэнне робіць працэс паўторнага патоку для выканання патрабаванняў да дакладнасці адносна свабодным, адносна лёгкім для рэалізацыі высокай аўтаматызацыі і высокай хуткасці.
У той жа час таксама з-за таго, што характарыстыкі "паўторнага паяння" і "эфекту самаразмяшчэння", дызайн пляцоўкі аб'екта для паяння працэсу паяння SMT, стандартызацыя кампанентаў і гэтак далей маюць больш строгі запыт.
Калі павярхоўнае нацяжэнне не збалансавана, нават калі становішча размяшчэння вельмі дакладнае, пасля зваркі таксама з'явяцца зрушэнне становішча кампанента, стаячы помнік, перамычка і іншыя дэфекты зваркі.
Пры хвалевай пайцы з-за памеру і вышыні самога корпуса кампанента SMC/SMD або з-за таго, што высокі кампанент блакуе кароткі кампанент і блакуе надыходзячы паток хвалі волава, а таксама эфект цені, выкліканы павярхоўным нацяжэннем хвалі волава. паток, вадкі прыпой не можа быць пракрадзены ў заднюю частку корпуса кампанента, каб утварыць зону блакіроўкі патоку, што прывядзе да ўцечкі прыпоя.
АсаблівасціNeoDen IN6 Машына для паяння аплаўкай
NeoDen IN6 забяспечвае эфектыўную пайку аплавленнем для вытворцаў друкаваных плат.
Настольны дызайн прадукту робіць яго ідэальным рашэннем для вытворчых ліній з рознымі патрабаваннямі.Ён распрацаваны з унутранай аўтаматызацыяй, якая дапамагае аператарам забяспечваць рацыянальную пайку.
У новай мадэлі абышлі трубчасты награвальнік, які забяспечвае раўнамернае размеркаванне тэмпературыпа ўсёй печы аплавлення.Пры пайцы друкаваных плат у роўнай канвекцыі ўсе кампаненты награваюцца з аднолькавай хуткасцю.
У канструкцыі рэалізавана награвальная пласціна з алюмініевага сплаву, што павышае энергаэфектыўнасць сістэмы.Унутраная сістэма фільтрацыі дыму паляпшае прадукцыйнасць прадукту, а таксама зніжае шкодны выхад.
Працоўныя файлы можна захоўваць у духоўцы, і карыстальнікам даступны фармат Цэльсія і Фарэнгейта.Духоўка выкарыстоўвае крыніцу сілкавання 110/220 В пераменнага току і мае агульную вагу 57 кг.
NeoDen IN6 пабудаваны з награвальнай камерай з алюмініевага сплаву.
Час публікацыі: 16 верасня 2022 г