Як павысіць прадукцыйнасць машыны smt?

У вытворчай лініі SMT ўключае ў сябе праблему хуткасці кідання машыны.высокаяSMT машынахуткасць кідання сур'ёзна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці.Калі яно знаходзіцца ў межах нармальных значэнняў, гэта нармальная праблема, калі значэнне хуткасці кідання прапорцыі адносна высокае, значыць, існуе праблема, інжынер або аператар вытворчай лініі павінны неадкладна спыніць лінію, каб праверыць прычыны для кідання матэрыялу, каб не марнаваць электронны матэрыял і не ўплываць на вытворчыя магутнасці.

1. Сам электронны матэрыял
Калі сам электронны матэрыял ігнаруецца пры праверцы PMC, і паток электроннага матэрыялу да вытворчай лініі для выкарыстання можа прывесці да таго, што матэрыял падкідваецца вышэй, таму што некаторыя электронныя матэрыялы ў працэсе транспарціроўкі або апрацоўкі могуць быць сціснутыя і дэфармаваны, або сама фабрыка з-за праблем з вытворчасцю электронных матэрыялаў, то гэтую неабходнасць узгадніць з пастаўшчыком электронных матэрыялаў, каб вырашыць, адправіць новыя матэрыялы і праверыць пасля пераходу на вытворчую лінію для выкарыстання.

2. SMT Фідэрматэрыяльная станцыя няправільная
Некаторая вытворчая лінія працуе ў дзве змены, некаторыя аператары могуць быць стомленасцю або нядбайнасцю і неасцярожнасцю і прывесці да станцыі падачы матэрыялу няправільна, тадывыбраць і размясціць машынуз'явіцца шмат матэрыялу для выкіду і сігнал трывогі, на гэты раз аператар павінен паспяшацца праверыць, замяніць станцыю падачы матэрыялу.

3.SMD машына прымае прычыну матэрыяльнага становішча
Размяшчэнне машыны SMD абапіраецца на мантажную галоўку ўсмоктвальнай насадкі для ўбірання адпаведнага матэрыялу для латання, некаторага кідання матэрыялу з-за каляскі або прычыны падачы і прыводзіць да таго, што матэрыял знаходзіцца не ў становішчы ўсмоктвальнай насадкі або не не дасягнуць вышыні ўсмоктвання, мантажнік будзе ілжывым усмоктваннем, ілжывым фітынгам, будзе вялікая колькасць пустой сітуацыі з пастай, гэта павінна быць каліброўка фідэра або адрэгуляваць вышыню ўсмоктвання ўсмоктвальнай насадкі.

4. МантажнікНасадка SMTпраблемы
Некаторая машына для размяшчэння на працягу доўгага часу эфектыўнай і хуткай працы, всасывающая насадка будзе зношаная, што прывядзе да паглынання матэрыялаў і на паўдарогі падзення або не паглынання, будзе вырабляць вялікую колькасць кідка матэрыялу, гэтая сітуацыя патрабуе своечасовага абслугоўвання размяшчэння машына, старанная замена ўсмоктвальнай насадкі.

5. Праблема адмоўнага ціску мантажніка
Машына SMD можа паглынаць размяшчэнне кампанентаў, галоўным чынам за кошт унутранага вакууму для стварэння адмоўнага ціску для паглынання і размяшчэння, калі вакуумны помпа або паветраная трубка зламаныя або заблакаваныя, прывядзе да таго, што значэнне ціску паветра будзе малым або недастатковым, так што не можа паглынуць кампаненты або ў працэсе перамяшчэння мантажнай галоўкі падаюць, у гэтай сітуацыі таксама будзе з'яўляцца павелічэнне матэрыялу, гэтая сітуацыя патрабуе замены паветранай трубкі або вакуумнага помпы.

6. Памылка візуальнага распазнання выявы машыны размяшчэння
Машына SMD можа быць вызначана кампанентамі, усталяванымі ў вызначаным становішчы пляцоўкі, у асноўным дзякуючы сістэме візуальнага распазнання мантажніка, візуальнага распазнання нумара матэрыялу кампанента мантажніка, памеру, памеру, а затым пасля ўнутранага алгарытму машыны мантажніка, кампанент будзе ўсталяваны на паказаную вышэй пляцоўку друкаванай платы, калі візуальны элемент мае пыл, пыл або пашкоджаны, будзе памылка распазнавання і прывядзе да паглынання матэрыяльнай памылкі, што прывядзе да Калі ў глядзельнай прыладзе ёсць пыл або бруд або калі ён пашкоджаны, то будзе памылка ў распазнаванні, якая прывядзе да паглынання няправільнага матэрыялу, што прывядзе да павелічэння выкідвання матэрыялу, і гэтая сітуацыя запатрабуе замены сістэмы глядзельнага распазнання.

Такім чынам, гэта некаторыя з распаўсюджаных прычын кідання матэрыялу на машыну для размяшчэння.Калі на вашым прадпрыемстве назіраецца павелічэнне выкіду матэрыялу, вам трэба будзе праверыць першапрычыну.Вы можаце спачатку спытаць персанал сайта, праз апісанне, а затым у адпаведнасці з назіраннямі і аналізам непасрэдна, каб знайсці праблему, так што больш эфектыўна, каб высветліць праблему, вырашыць, у той час як павышэнне эфектыўнасці вытворчасці
A1


Час публікацыі: 17 снежня 2022 г

Адпраўце нам паведамленне: