Увядзенне ўпеч аплавлення
Печ для аплаўленнявыкарыстоўвае пакрыццё флюсам, затым папярэдні нагрэў друкаванай платы/актываваны флюс, а затым выкарыстанне зварачнага сопла для рэжыму зваркі.Традыцыйная штучная зварка паяльнікам павінна выкарыстоўваць кропкавую зварку для кожнай кропкі друкаванай платы, таму зваршчыкаў становіцца больш.Машына для пайкі селектыўнай хваляйгэта рэжым прамысловай серыйнай вытворчасці зборачнай лініі, розныя памеры зварачнага сопла могуць быць перыядычнай зваркай, звычайна эфектыўнасць зваркі можа быць палепшана ў дзясяткі разоў больш, чым ручная зварка (у залежнасці ад канструкцыі канкрэтнай друкаванай платы).Дзякуючы выкарыстанню праграмуемага мабільнага невялікага бляшанага цыліндра і розных гнуткіх зварачных асадак (ёмістасць бляшанага цыліндру каля 11 кг), так што пры зварцы можна ўсталяваць праз праграму, каб пазбегнуць друкаванай платы пад некаторымі фіксаванымі шрубамі і арматурай і іншым частак, каб не датыкацца з высокатэмпературным прыпоем і выклікаць пашкоджанне.Гэты рэжым зваркі, без выкарыстання спецыяльнага зварачнага латка і іншых спосабаў, вельмі падыходзіць для многіх гатункаў, рэжым дробнасерыйнай вытворчасці.
Зварка оплавлением мае наступныя перавагі:
Высокая эфектыўнасць вытворчасці ў зварцы, можа рэалізаваць больш высокую ступень аўтаматычнай зваркі.
Дакладнае кіраванне становішчам упырску флюсу і колькасцю ўпырску, вышынёй мікрахвалевага піку і становішчам зваркі.
Абарона ад азоту на паверхні мікрахвалевага піку;Аптымізацыя тэхналагічных параметраў для кожнага паянага злучэння.
Хуткая замена фарсунак рознага памеру.
Камбінаваная тэхналогія аднакропкавай зваркі і паслядоўнай зваркі раздыма праз адтуліну.
У адпаведнасці з патрабаваннямі можна ўсталяваць форму паянага злучэння «тоўсты» «тонкі» ступень.
Вы можаце выбраць розныя модулі папярэдняга нагрэву (інфрачырвоны, гарачае паветра) і дадатковы модуль папярэдняга нагрэву над платай.
Электрамагнітны помпа не патрабуе абслугоўвання.
Выбар канструкцыйных матэрыялаў цалкам падыходзіць для прымянення бессвинцового прыпоя.
Модульная канструкцыя скарачае час абслугоўвання.
Уводзіны ў лазерную зварку
Крыніцай святла для зялёнай лазернай зваркі з'яўляецца лазерны святловыпрамяняльны дыёд (LLED), які можна дакладна сфакусаваць на месцы паяння з дапамогай аптычнай сістэмы.Перавага лазернай зваркі ў тым, што яна можа дакладна кантраляваць і аптымізаваць энергію, неабходную для зваркі.Ён падыходзіць для выбарачнага працэсу зваркі аплавленнем або з выкарыстаннем раздыма для алавянага дроту.Для кампанентаў SMD спачатку трэба нанесці паяльную пасту, а потым зварыць.Працэс зваркі дзеліцца на два этапы: спачатку награваецца паяльная паста, а месца паяння папярэдне награваецца.Пасля гэтага паяльная паста, якая выкарыстоўваецца для зваркі, цалкам плавіцца, і прыпой цалкам змочваецца на пляцоўцы для фарміравання зварнога шва. Выкарыстоўвайце лазерны генератар і зварку кампанентаў аптычнай факусоўкі, шчыльнасць энергіі, высокую эфектыўнасць цеплаперадачы, бескантактавая зварка, прыпой можа быць паяльнай пастай або алавянай дротам, асабліва падыходзіць для зваркі невялікай прасторы плямы прыпоя або невялікай магутнасці плямы прыпоя, эканомія энергіі.
Асаблівасці лазернай зваркі
Шматвосевы серводвигатель кіравання платай карты, высокая дакладнасць пазіцыянавання.
Невялікае лазернае пляма, невялікі памер пляцовак, дыстанцыйныя прылады маюць відавочныя перавагі зваркі.
Бескантактная зварка, адсутнасць механічных нагрузак, статычны рызыка.
Уси дзындра, паменшыць адходы флюсу, нізкі кошт вытворчасці.
Зварныя вырабы багатыя тыпам.
Выбар прыпоя.
Перавагі лазернай зваркі
Для звыштонкай электроннай падкладкі, шматслойных электронных кампанентаў, «традыцыйная тэхналогія» не змагла ўжыць, што выклікала хуткі прагрэс тэхналогіі.Апрацоўка звышмалых дэталяў, непрыдатных для традыцыйнага метаду паяння, канчаткова завяршаецца лазернай зваркай.Бескантактная зварка - самая вялікая перавага лазернай зваркі.Няма неабходнасці дакранацца да падкладкі і электронных кампанентаў наогул, а прыпой толькі лазерным апрамяненнем не стварае фізічнай нагрузкі.Перавагай таксама з'яўляецца эфектыўны нагрэў сінім лазерным прамянём, які можна выкарыстоўваць для асвятлення вузкіх участкаў, куды не можа ўвайсці паяльная галоўка, і пад рознымі кутамі, калі няма адлегласці паміж суседнімі кампанентамі ў шчыльнай зборцы.Галоўка паяльніка патрабуе рэгулярнай замены, у той час як запасных частак для лазернай зваркі, якія патрабуюць замены, вельмі мала, а кошт абслугоўвання невялікая.
Час публікацыі: 23 лістапада 2021 г