I. Што такое дошка HDI?
Плата HDI (High Density Interconnector), гэта значыць плата ўзаемазлучэнняў высокай шчыльнасці, - гэта выкарыстанне тэхналогіі мікра-сляпых закапаных адтулін, друкаванай платы з адносна высокай шчыльнасцю размеркавання ліній.Плата HDI мае ўнутраную лінію і знешнюю лінію, а затым выкарыстанне свідравання, металізацыі адтулін і іншых працэсаў, так што кожны пласт лініі ўнутранага злучэння.
II.розніца паміж платай HDI і звычайнай друкаванай платай
Пліта HDI звычайна вырабляецца метадам назапашвання, чым больш слаёў, тым вышэйшы тэхнічны клас дошкі.Звычайная дошка HDI у асноўным ламінаваная 1 раз, высакаякасны HDI з выкарыстаннем тэхналогіі ламінавання ў 2 або больш разоў, у той час як выкарыстоўваюцца шматкавыя адтуліны, запаўненне адтулін для пакрыцця, прамыя лазерныя штампоўкі і іншыя перадавыя тэхналогіі друкаваных плат.Калі шчыльнасць друкаванай платы павялічваецца за межы васьміслаёвай платы, кошт вытворчасці з HDI будзе ніжэй, чым традыцыйны складаны працэс прэсавання.
Электрычныя характарыстыкі і правільнасць сігналу плат HDI вышэй, чым у традыцыйных друкаваных плат.Акрамя таго, платы HDI маюць лепшыя паляпшэнні для RFI, EMI, статычнага разраду, цеплаправоднасці і г.д. Тэхналогія High Density Integration (HDI) можа зрабіць дызайн канчатковага прадукту больш мініяцюрным, адначасова адпавядаючы больш высокім стандартам электронных характарыстык і эфектыўнасці.
III.матэрыялы платы HDI
Матэрыялы для друкаваных поплаткаў HDI выстаўляюць некаторыя новыя патрабаванні, у тым ліку лепшую стабільнасць памераў, антыстатычную рухомасць і адсутнасць клею.тыповым матэрыялам для друкаванай платы HDI з'яўляецца RCC (медзь са смалой).існуе тры тыпу RCC, а менавіта поліімідная металізаваная плёнка, чыста поліімідная плёнка і літая поліімідная плёнка.
Перавагі RCC ўключаюць: невялікую таўшчыню, малы вага, гнуткасць і гаручасць, характарыстыкі сумяшчальнасці імпеданс і выдатную стабільнасць памераў.У працэсе стварэння шматслойнай друкаванай платы HDI замест традыцыйнага злучнага ліста і меднай фальгі ў якасці ізаляцыйнай асяроддзя і токаправоднага пласта RCC можа быць падаўлены з дапамогай звычайных метадаў падаўлення з дапамогай чыпаў.немеханічныя метады свідравання, такія як лазер, затым выкарыстоўваюцца для фарміравання мікразлучэнняў скразных адтулін.
RCC спрыяе з'яўленню і развіццю вырабаў з друкаваных поплаткаў ад SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) да CSP (упакоўка на ўзроўні мікрасхем), ад механічнага свідравання да лазернага свідравання, а таксама спрыяе распрацоўцы і ўдасканаленню друкаваных поплаткаў, якія становяцца вядучым матэрыялам для друкаваных плат HDI для РКЦ.
У рэальным працэсе вытворчасці друкаванай платы, для выбару RCC, звычайна ёсць FR-4 стандартны Tg 140C, FR-4 высокі Tg 170C і камбінаваны ламінат FR-4 і Rogers, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў наш час.З развіццём тэхналогіі HDI матэрыялы HDI PCB павінны адпавядаць большым патрабаванням, таму асноўныя тэндэнцыі матэрыялаў HDI PCB павінны быць
1. Распрацоўка і прымяненне гнуткіх матэрыялаў без выкарыстання клеяў
2. Малая таўшчыня пласта дыэлектрыка і невялікае адхіленне
3 .развіццё LPIC
4. Усё меншая дыэлектрычная пранікальнасць
5. Усё меншыя дыэлектрычныя страты
6. Высокая стабільнасць прыпоя
7. Строгая сумяшчальнасць з КТР (каэфіцыент цеплавога пашырэння)
IV.прымяненне тэхналогіі вырабу пліт HDI
Цяжкасць вытворчасці друкаваных плат HDI заключаецца ў мікрапрадукцыі, праз металізацыю і тонкія лініі.
1. Вытворчасць мікраскразных адтулін
Вытворчасць мікраскразных адтулін была асноўнай праблемай вытворчасці друкаваных плат HDI.Існуе два асноўных метаду бурэння.
а.Для звычайнага скразнога свідравання механічнае свідраванне заўсёды з'яўляецца лепшым выбарам з-за высокай эфектыўнасці і нізкай кошту.З развіццём магчымасці механічнай апрацоўкі яе прымяненне ў мікраскразных адтулінах таксама развіваецца.
б.Існуе два тыпу лазернага свідравання: фотатэрмічная абляцыя і фотахімічная абляцыя.Першы адносіцца да працэсу нагрэву працоўнага матэрыялу для яго расплаўлення і выпарэння праз скразную адтуліну, утвораную пасля высокага паглынання энергіі лазерам.Апошняе адносіцца да выніку фатонаў высокай энергіі ў УФ-дыяпазоне і даўжыні лазера, якая перавышае 400 нм.
Ёсць тры тыпу лазерных сістэм, якія выкарыстоўваюцца для гнуткіх і цвёрдых панэляў, а менавіта эксімерны лазер, УФ-лазер для свідравання і CO2-лазер.Лазерная тэхналогія падыходзіць не толькі для свідравання, але і для рэзкі і фармоўкі.Нават некаторыя вытворцы вырабляюць HDI з дапамогай лазера, і хоць абсталяванне для лазернага свідравання дарагое, яны прапануюць больш высокую дакладнасць, стабільныя працэсы і правераную тэхналогію.Перавагі лазернай тэхналогіі робяць яе найбольш часта выкарыстоўваным метадам у вытворчасці глухіх і скразных адтулін.Сёння 99% адтулін HDI microvia атрыманы лазерным свідраваннем.
2. Праз металізацыю
Самая вялікая цяжкасць скразной металізацыі - цяжкасць дасягнення раўнамернага пакрыцця.Для тэхналогіі пакрыцця глыбокіх адтулін мікраскразных адтулін, у дадатак да выкарыстання раствора для пакрыцця з высокай дысперсійнай здольнасцю, раствор для пакрыцця на прыладзе для пакрыцця павінен своечасова мадэрнізавацца, што можа быць зроблена моцным механічным мяшаннем або вібрацыяй, ультрагукавым мяшаннем і гарызантальнае распыленне.Акрамя таго, перад ашалёўкай сценкі скразнога адтуліны неабходна павысіць вільготнасць.
У дадатак да ўдасканалення працэсу метады металізацыі праз адтуліны HDI палепшыліся ў асноўных тэхналогіях: тэхналогія дадаткаў хімічнага пакрыцця, тэхналогія прамога пакрыцця і г.д.
3. Тонкая лінія
Рэалізацыя тонкіх ліній ўключае звычайную перадачу выявы і прамую лазерную візуалізацыю.Звычайны перанос выявы - гэта той жа працэс, што і звычайнае хімічнае тручэнне для фарміравання ліній.
Для лазернай прамой візуалізацыі фатаграфічная плёнка не патрабуецца, і малюнак фармуецца непасрэдна на святлоадчувальнай плёнцы лазерам.Ультрафіялетавае святло выкарыстоўваецца для працы, што дазваляе вадкім растворам кансервантаў адпавядаць патрабаванням высокага дазволу і простай працы.Фотаплёнка не патрабуецца, каб пазбегнуць непажаданых эфектаў з-за дэфектаў плёнкі, што дазваляе прамое падключэнне да CAD/CAM і скарачае вытворчы цыкл, што робіць яго прыдатным для абмежаваных і шматразовых серый.
Кампанія Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., заснаваная ў 2010 годзе, з'яўляецца прафесійным вытворцам, які спецыялізуецца на машынах SMT pick and place,печ аплавлення, машына трафарэтнага друку, вытворчая лінія SMT і іншыяSMT прадукты.У нас ёсць уласная каманда даследаванняў і распрацовак і ўласная фабрыка, якая карыстаецца перавагамі нашых уласных багатых вопытных даследаванняў і распрацовак, добра падрыхтаванай вытворчасці, якая заваявала выдатную рэпутацыю ў кліентаў ва ўсім свеце.
У гэтым дзесяцігоддзі мы самастойна распрацавалі NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 і іншыя прадукты SMT, якія добра прадаваліся па ўсім свеце.
Мы лічым, што выдатныя людзі і партнёры робяць NeoDen выдатнай кампаніяй і што наша прыхільнасць інавацыям, разнастайнасці і ўстойліваму развіццю гарантуе, што аўтаматызацыя SMT даступная кожнаму аматару ўсюды.
Час публікацыі: 21 красавіка 2022 г