Машына SMT AOIАпісанне
Сістэма AOI - гэта простая сістэма аптычнай візуалізацыі і апрацоўкі, інтэграваная з камерамі, аб'ектывамі, крыніцамі святла, камп'ютарамі і іншымі звычайнымі прыладамі.Пры асвятленні крыніцы святла камера выкарыстоўваецца для прамой здымкі, а затым выяўленне ажыццяўляецца шляхам камп'ютэрнай апрацоўкі.Перавагамі гэтай простай сістэмы з'яўляюцца нізкі кошт, лёгкая інтэграцыя, адносна нізкі тэхнічны парог, у працэсе вытворчасці можа замяніць ручную праверку, адпавядае патрабаванням большасці выпадкаў.
Дзе можна размясціць машыну SMT AOI?
(1) Пасля друку паяльнай пасты.Калі працэс друку паяльнай пасты адпавядае патрабаванням, колькасць дэфектаў, выяўленых ІКТ, можа быць значна зменшана.Да тыповых дэфектаў друку адносяцца наступнае:
а.Недастаткова прыпоя на пляцоўцы.
б.Занадта шмат прыпоя на пляцоўцы.
в.Дрэннае супадзенне прыпоя з калодкай.
d.Паяны мост паміж калодкамі.
(2) Ранейпеч аплавлення.Праверка праводзіцца пасля таго, як кампаненты ўстаўляюцца ў пасту на дошцы і перад тым, як друкаваная плата будзе пададзена ў печ з зваротным халадзільнікам.Гэта тыповае месца для размяшчэння інспекцыйнай машыны, бо менавіта тут можна знайсці большасць дэфектаў ад друку паяльнай пасты і размяшчэння машыны.Колькасная інфармацыя аб кіраванні працэсам, якая ствараецца ў гэтым месцы, дае інфармацыю аб каліброўцы для высакахуткасных вафельных машын і шчыльна размешчанага абсталявання для мантажу кампанентаў.Гэтую інфармацыю можна выкарыстоўваць, каб змяніць размяшчэнне кампанентаў або паказаць, што ламінатар неабходна адкалібраваць.Агляд гэтай пазіцыі задавальняе мэты адсочвання працэсу.
(3) Пасля зваркі аплавленнем.Праверка ў канцы працэсу SMT з'яўляецца найбольш папулярным выбарам для AOI, таму што менавіта тут можна знайсці ўсе памылкі зборкі.Агляд пасля аплаўлення забяспечвае высокую ступень бяспекі, таму што ён вызначае памылкі, выкліканыя друкам паяльнай пасты, мантажом кампанентаў і працэсамі аплаўлення.
Дэталі машыны NeoDen SMT AOI
Сістэма праверкі Прымяненне: пасля трафарэтнай друку, печы да/пасля аплавлення, паяння хваляй да/пасля, FPC і г.д.
Рэжым праграмы: ручное праграмаванне, аўтаматычнае праграмаванне, імпарт дадзеных CAD
Прадметы праверкі:
1) Трафарэтны друк: недаступнасць прыпоя, недастатковая або празмерная колькасць прыпоя, зрушэнне прыпоя, перамыканне, пляма, драпіна і г.д.
2) Дэфект кампанента: адсутнасць або лішак кампанента, зрушэнне, няроўнасць, кант, супрацьлеглае мацаванне, няправільны або дрэнны кампанент і г.д.
3) DIP: адсутныя часткі, пашкоджаныя дэталі, зрушэнне, перакос, інверсія і г.д
4) Дэфект паяння: лішак або адсутнасць прыпоя, пустая пайка, мост, шарык прыпоя, IC NG, медныя плямы і г.д.
Час публікацыі: 11 лістапада 2021 г