1. Хвалевая паяльная машынаТэхналагічны працэс
Дазаванне → пластыр → отверждение → пайка хваляй
2. Характарыстыкі працэсу
Памер і запаўненне паяльнага злучэння залежаць ад канструкцыі пляцоўкі і мантажнага зазору паміж адтулінай і вывадком.Колькасць цяпла, якое падаецца на друкаваную плату, залежыць галоўным чынам ад тэмпературы расплаўленага прыпоя і часу кантакту (час зваркі) і плошчы паміж расплаўленым прыпоем і друкаванай платай.
Увогуле, тэмпературу нагрэву можна атрымаць шляхам рэгулявання хуткасці перадачы друкаванай платы.Аднак выбар плошчы зварачнага кантакту для маскі залежыць не ад шырыні сопла грэбня, а ад памеру акна латка.Гэта патрабуе, каб размяшчэнне кампанентаў на зварачнай паверхні маскі адпавядала патрабаванням мінімальнага памеру акна латка.
У тыпе зварачнай чыпа ёсць «экрануючы эфект», які лёгка можа выклікаць з'яву ўцечкі пры зварцы.Экранаванне адносіцца да з'явы, калі ўпакоўка элемента мікрасхемы прадухіляе кантакт хвалі прыпоя з пляцоўкай/канцом прыпоя.Гэта патрабуе, каб доўгі кірунак кампанента чыпа, зваранага грэбнем хвалі, быў размешчаны перпендыкулярна напрамку перадачы, каб два звараныя канцы кампанента чыпа маглі быць добра намачаны.
Пайка хваляй - гэта нанясенне прыпоя хвалямі расплаўленага прыпоя.Хвалі паяння маюць працэс ўваходу і выхаду пры паянні плямы з-за руху друкаванай платы.Хваля прыпоя заўсёды пакідае месца прыпоя ў напрамку раз'яднання.Такім чынам, перамыканне звычайнага кантактнага раздыма заўсёды адбываецца на апошнім штырку, які адключае хвалю прыпоя.Гэта карысна для вырашэння пытання маставога злучэння раздыма з закрытай штыфтовай устаўкай.Як правіла, да таго часу, пакуль можа быць эфектыўна вырашана канструкцыя прыдатнай пляцоўкі для прыпоя за апошнім алавяным штыфтам.
Час публікацыі: 26 верасня 2021 г