1. Выбар правільных матэрыялаў
Выбар правільных матэрыялаў вельмі важны для стварэння высакаякасных індукцыйных друкаваных плат.Выбар матэрыялаў будзе залежаць ад канкрэтных патрабаванняў схемы і дыяпазону працоўных частот.Напрыклад, FR-4 з'яўляецца звычайным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для нізкачашчынных друкаваных плат.З іншага боку, матэрыялы Rogers або PTFE часта падыходзяць для больш высокіх дыяпазонаў частот.Таксама важна выбіраць матэрыялы з нізкімі дыэлектрычнымі стратамі і высокай цеплаправоднасцю.Гэта звядзе да мінімуму страты сігналу і нагрэў.
2. Вызначэнне шырыні трас і інтэрвалаў
Вызначэнне патрэбнай шырыні і інтэрвалу паміж лініямі мае вырашальнае значэнне для дасягнення належных характарыстык сігналу і зніжэння электрамагнітных перашкод.Гэта можа быць складаны працэс, які ўключае вылічэнне імпедансу, страт сігналу і іншых фактараў, якія ўплываюць на якасць сігналу.Праграмнае забеспячэнне для праектавання друкаваных плат можа дапамагчы аўтаматызаваць гэты працэс.Аднак для забеспячэння дакладных вынікаў важна разумець асноўныя прынцыпы.
3. Даданне заземленых плоскасцей
Заземленыя плоскасці важныя для зніжэння электрамагнітных перашкод і паляпшэння якасці сігналу ў індукцыйных друкаваных поплатках.Яны дапамагаюць экранаваць ланцуг ад знешніх электрамагнітных палёў.Такім чынам ён памяншае перакрыжаваныя перашкоды паміж суседнімі трасамі сігналу.
4. Стварэнне паласковых і мікрапалоскавых ліній перадачы
Палоскавыя і мікрапалоскавыя лініі перадачы - гэта спецыялізаваныя канфігурацыі трасіроўкі ў індукцыйных друкаваных платах для перадачы высокачашчынных сігналаў.Палоскавыя лініі перадачы складаюцца з сігнальнай трасы, заціснутай паміж дзвюма заземленымі плоскасцямі.Аднак мікрапалоскавыя лініі перадачы маюць трасіроўку сігналу на адным пласце і заземленую плоскасць на супрацьлеглым пласце.Гэтыя канфігурацыі трасіроўкі дапамагаюць мінімізаваць страты сігналу і перашкоды і забяспечваюць нязменную якасць сігналу па ўсёй ланцугу.
5. Выраб друкаванай платы
Пасля завяршэння распрацоўкі дызайнеры вырабляюць друкаваную плату з дапамогай субтрактивного або адытыўнага працэсу.Працэс аднімання ўключае вытраўленне непатрэбнай медзі з дапамогай хімічнага раствора.Наадварот, адытыўны працэс прадугледжвае нанясенне медзі на падкладку з дапамогай гальванічнага пакрыцця.Абодва працэсу маюць свае перавагі і недахопы, і выбар будзе залежаць ад канкрэтных патрабаванняў схемы.
6. Зборка і тэставанне
Пасля вырабу друкаваных плат дызайнеры збіраюць іх на плату.Пасля гэтага яны правяраюць схему на функцыянальнасць і прадукцыйнасць.Тэставанне можа ўключаць у сябе вымярэнне якасці сігналу, праверку замыкання і разрыву, а таксама праверку працы асобных кампанентаў.
Кароткія факты пра NeoDen
① Заснаваная ў 2010 годзе, 200+ супрацоўнікаў, 8000+ кв.м.завод
② Прадукцыя NeoDen: машына PNP серыі Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, печ IN6, IN12, прынтэр з паяльнай пастай FP2636, PM3040
③ Паспяховыя 10000+ кліентаў па ўсім свеце
④ Больш за 30 глабальных агентаў у Азіі, Еўропе, Амерыцы, Акіяніі і Афрыцы
⑤ Цэнтр даследаванняў і распрацовак: 3 аддзелы даследаванняў і распрацовак з больш чым 25 прафесійнымі інжынерамі-даследчыкамі
⑥ Унесены ў спіс CE і атрымалі больш за 50 патэнтаў
⑦ 30+ інжынераў па кантролі якасці і тэхнічнай падтрымцы, 15+ старэйшых міжнародных аддзелаў продажаў, своечасовыя адказы кліентаў на працягу 8 гадзін, прадастаўленне прафесійных рашэнняў на працягу 24 гадзін
Час публікацыі: 11 красавіка 2023 г