З прагрэсам навукі і тэхнікі, мабільныя тэлефоны, планшэтныя кампутары і іншыя электронныя прадукты лёгкія, маленькія, партатыўныя для тэндэнцыі развіцця, у SMT апрацоўкі электронных кампанентаў таксама становіцца ўсё менш, былыя 0402 ёмістых частак таксама вялікая колькасць памеру 0201 для замены.Як забяспечыць якасць паяных злучэнняў, стала важным пытаннем высокадакладнай SMD.Паяныя злучэння як мост для зваркі, яго якасць і надзейнасць вызначае якасць электроннай прадукцыі.Іншымі словамі, у працэсе вытворчасці якасць SMT у канчатковым рахунку выяўляецца ў якасці паяных злучэнняў.
У цяперашні час у электроннай прамысловасці, нягледзячы на тое, што даследаванні бессвінцовага прыпоя дасягнулі вялікага прагрэсу і пачалі спрыяць яго прымяненню ва ўсім свеце, а праблемы навакольнага асяроддзя выклікаюць вялікую заклапочанасць, выкарыстанне тэхналогіі мяккай пайкі прыпоя Sn-Pb з'яўляецца цяпер па-ранейшаму асноўная тэхналогія злучэння для электронных схем.
Добрае паянае злучэнне павінна быць у жыццёвым цыкле абсталявання, яго механічныя і электрычныя ўласцівасці не з'яўляюцца адмовай.Яе знешні выгляд паказваецца так:
(1) Поўная і гладкая бліскучая паверхня.
(2) Неабходная колькасць прыпоя і прыпоя, каб цалкам пакрыць пляцоўкі і вывады прыпаяных дэталяў, вышыня кампанента ўмераная.
(3) добрая змочвальнасць;край кропкі паяння павінен быць тонкім, кут змочвання паверхні прыпоя і пляцоўкі 300 або менш з'яўляецца добрым, максімум не перавышае 600.
Змест праверкі вонкавага выгляду апрацоўкі SMT:
(1) ці адсутнічаюць кампаненты.
(2) Ці няправільна прымацаваны кампаненты.
(3) Няма кароткага замыкання.
(4) ці віртуальная зварка;віртуальная зварка адносна складаных прычын.
I. суд ілжывай зваркі
1. Выкарыстанне онлайн-тэстара спецыяльнага абсталявання для праверкі.
2. Візуальны абоІнспекцыя AOI.Калі ў паяных злучэннях апынулася занадта мала прыпоя, прыпой дрэнна змочваецца, або паяныя злучэнні ў сярэдзіне зламанага шва, або паверхня прыпоя была выпуклай, або прыпой і SMD не цалуюцца зліццём і г.д., мы павінны звярнуць увагу на, нават калі з'ява невялікай схаванай небяспекі, варта неадкладна вызначыць, ці ёсць партыя праблем з пайкай.Меркаванне такое: паглядзіце, ці ёсць у большай колькасці друкаваных плат у адным і тым жа месцы паяных злучэнняў праблемы, напрыклад, толькі асобныя праблемы з друкаванай платай, магчыма, паяльная паста падрапана, дэфармацыя штыфта і іншыя прычыны, напрыклад, у многіх друкаваных поплаткаў у адным месцы ёсць праблемы, у гэты час гэта, верагодна, няспраўны кампанент або праблема, выкліканая пракладкай.
II.Прычыны і рашэнні віртуальнай зваркі
1. Няспраўная канструкцыя калодкі.Існаванне пляцоўкі са скразным адтулінай з'яўляецца сур'ёзным недахопам у канструкцыі друкаванай платы, не трэба, не выкарыстоўвайце, скразное адтуліну прывядзе да страты прыпоя, выкліканага недастатковай колькасцю прыпоя;інтэрвал пляцоўкі, плошча таксама павінна адпавядаць стандарту, або павінна быць выпраўлена як мага хутчэй для распрацоўкі.
2. Плата друкаванай платы мае з'яву акіслення, гэта значыць пляцоўка не яркая.Калі з'ява акіслення, гума можа быць выкарыстана, каб сцерці аксідны пласт, так што яго яркі паўторнае з'яўленне.Плата друкаванай платы вільгаці, такія як падазраваныя могуць быць змешчаны ў сушыльнай печы сушкі.Плата друкаванай платы мае алейныя плямы, плямы поту і іншыя забруджвання, на гэты раз для ачысткі выкарыстоўваецца бязводны этанол.
3. Друкаваная паяльная паста PCB, паяльная паста саскрабаецца, расціраецца, так што колькасць паяльнай пасты на адпаведных пляцоўках памяншае колькасць прыпоя, так што прыпоя недастаткова.Варта своечасова нарабіць.Дадатковыя метады даступныя дазатарам або абярыце трохі бамбукавай палачкай, каб кампенсаваць поўнае.
4. SMD (кампаненты павярхоўнага мантажу) нізкай якасці, заканчэння тэрміну прыдатнасці, акіслення, дэфармацыі, што прыводзіць да фальшывай пайкі.Гэта найбольш частая прычына.
Акісленыя кампаненты не яркія.Тэмпература плаўлення аксіду павышаецца.
У гэты час можна зварваць электрычным хромавым жалезам з тэмпературай больш за трыста градусаў і флюсам каніфолі, але з больш чым двумастамі градусамі пайкі аплавленнем SMT і выкарыстаннем менш агрэсіўнай паяльнай пасты без ачысткі будзе складана расплавіць.Такім чынам, акісленыя SMD нельга паяць у печы аплавлення.Купіць кампаненты трэба праверыць, ці няма акіслення, і своечасова выкупіць, каб выкарыстоўваць.Таксама нельга выкарыстоўваць акісленую паяльную пасту.
Час публікацыі: 3 жніўня 2023 г