ПакульМашына SMT AOIможа выкарыстоўвацца ў некалькіх месцах на вытворчай лініі SMT для выяўлення пэўных дэфектаў, інспекцыйнае абсталяванне AOI павінна быць размешчана ў месцы, дзе большасць дэфектаў можна выявіць і выправіць як мага раней.Ёсць тры асноўныя месцы праверкі:
Пасля таго, як надрукавана паяльная паста
Калі працэс друку паяльнай пасты адпавядае патрабаванням, колькасць дэфектаў ІКТ можа быць значна зменшана.Да тыповых дэфектаў друку адносяцца наступнае:
A.Недастатковая колькасць паяльнікатрафарэтны прынтэр.
B. Занадта шмат прыпоя на пляцоўцы.
C. Дрэннае супадзенне прыпоя з паяльнай пляцоўкай.
D. Паяны мост паміж калодкамі.
У ІКТ верагоднасць дэфектаў у гэтых сітуацыях прама прапарцыйная сур'ёзнасці сітуацыі.Крыху меншая колькасць волава рэдка прыводзіць да дэфектаў, у той час як цяжкія выпадкі, такія як фундаментальны волава, амаль заўсёды прыводзяць да дэфектаў у ІКТ.Недастатковы прыпой можа быць прычынай страты кампанентаў або адкрытых паяных злучэнняў.Аднак пры прыняцці рашэння аб тым, дзе размясціць AOI, неабходна ўлічыць, што страта кампанентаў можа адбыцца па іншых прычынах, якія павінны быць уключаны ў план праверкі.Гэтая інспекцыя месцазнаходжання найбольш непасрэдна падтрымлівае адсочванне працэсу і характарыстыку.Дадзеныя колькаснага кантролю працэсу на гэтай стадыі ўключаюць афсетны друк і інфармацыю аб аб'ёме прыпоя, а таксама ствараецца якасная інфармацыя аб друкаваным прыпоі.
Дапеч аплавлення
Праверка праводзіцца пасля таго, як кампанент змяшчаецца ў паяльную пасту на плаце і перад падачай друкаванай платы ў печ аплавлення.Гэта тыповае месца для размяшчэння кантрольнай машыны, паколькі тут можна знайсці большасць дэфектаў ад друку паяльнай пасты і размяшчэння машыны.Колькасная інфармацыя аб кіраванні працэсам, якая ствараецца ў гэтым месцы, дае інфармацыю аб каліброўцы высакахуткасных машын для чыпаў і абсталявання для мантажу кампанентаў на блізкай адлегласці.Гэтую інфармацыю можна выкарыстоўваць, каб змяніць размяшчэнне кампанентаў або паказаць, што прылада патрабуе каліброўкі.Агляд гэтага месца адпавядае мэце трасіроўкі працэсу.
Пасля паяння оплавлением
Праверце ў канцы працэсу SMT, які з'яўляецца найбольш папулярным варыянтам для AOI, таму што менавіта тут можна знайсці ўсе памылкі зборкі.Праверка пасля аплаўкі забяспечвае высокую ступень бяспекі, таму што яна вызначае памылкі, выкліканыя друкам паяльнай пасты, мантажом кампанентаў і працэсам аплаўкі.
Час публікацыі: 11 снежня 2020 г