Дызайн друкаванай платы праводкі, для паляпшэння тканіны праз хуткасць поўнага набору метадаў, тут, каб даць вам дызайн друкаванай платы для паляпшэння хуткасці тканіны праз хуткасць эфектыўнасці дызайну і эфектыўных метадаў, не толькі для кліентаў, каб захаваць цыкл распрацоўкі праекта, але і максымізаваць якасць гатовага дызайну.
1. Вызначце колькасць слаёў друкаванай платы
Памер друкаванай платы і слаі праводкі павінны быць вызначаны ў пачатку праектавання.Калі канструкцыя патрабуе выкарыстання кампанентаў шарыкавай сеткі высокай шчыльнасці (BGA), неабходна ўлічваць мінімальную колькасць слаёў правадоў, неабходных для праводкі гэтых прылад.Колькасць слаёў праводкі і спосаб зборкі аказваюць непасрэдны ўплыў на праводку і імпеданс друкаваных правадоў.Памер платы дапамагае вызначыць метад кладкі і шырыню надрукаваных правадоў для дасягнення патрэбнага дызайну.
Заўсёды мяркуецца, што чым менш слаёў дошкі, тым ніжэйшы кошт, але ёсць шмат іншых фактараў, якія ўплываюць на кошт вытворчасці дошкі.У апошнія гады розніца ў кошце шматслойных дошак значна скарацілася.Лепш пачынаць распрацоўку з большай колькасці слаёў схемы і раўнамерна размяркоўваць медзь, каб пазбегнуць неабходнасці дадаваць новыя слаі ў канцы канструкцыі, калі выяўляецца, што невялікая колькасць сігналаў не адпавядае правілам і прасторы патрабаванні, якія былі вызначаны.Дбайнае планаванне перад праектам дазволіць паменшыць праводку ў вялікай колькасці праблем.
2. Правілы і абмежаванні праектавання
Розныя сігнальныя лініі маюць розныя патрабаванні да праводкі, каб класіфікаваць усе спецыяльныя патрабаванні сігнальнай лініі, розныя катэгорыі дызайну не аднолькавыя.Кожны клас сігналаў павінен мець прыярытэт, чым вышэй прыярытэт, тым больш жорсткія правілы.Правілы тычацца шырыні друкаванага провада, максімальнай колькасці адтулін, паралельнасці, узаемадзеяння сігнальных ліній і абмежаванняў слаёў, якія аказваюць значны ўплыў на прадукцыйнасць кабельнага інструмента.Важным этапам паспяховай праводкі з'яўляецца дбайнае ўлічэнне патрабаванняў да канструкцыі.
3. Размяшчэнне кампанентаў
Каб аптымізаваць працэс зборкі, правілы праектавання тэхналагічнасці (DFM) накладваюць абмежаванні на размяшчэнне кампанентаў.Калі зборачны аддзел дазваляе перамяшчаць кампаненты, схему можна адпаведным чынам аптымізаваць, што палягчае аўтаматызацыю праводкі.Вызначаныя правілы і абмежаванні ўплываюць на дызайн макета.
Каналы маршрутызацыі і праходныя зоны неабходна ўлічваць падчас планіроўкі.Гэтыя шляхі і вобласці відавочныя для дызайнера, але аўтаматычны інструмент падлучэння будзе ўлічваць толькі сігнал за раз. Усталяваўшы абмежаванні правадоў і задаўшы пласт сігнальнай лініі, можа быць тканіна, вы можаце зрабіць інструмент падключэння такім, як праекціроўшчык прадугледзеў завяршэнне электраправодкі.
4. Дызайн веерам
Развядзіце на этапе праектавання, каб уключыць інструменты аўтаматызаванай праводкі да кантактаў кампанентаў для падлучэння, прылады для павярхоўнага мантажу, кожны штыфт павінен мець па меншай меры адно адтуліну, каб пры неабходнасці дадатковых злучэнняў плату можна было падключыць да ўнутранага пласта, унутрысхемнае тэсціраванне (ІКТ) і паўторная апрацоўка схемы.
Для таго, каб аўтаматызаваны інструмент для мантажу электраправодкі быў найбольш эфектыўным, важна выкарыстоўваць як мага большы памер скразнога дроту і друкаваны дрот, з ідэальным інтэрвалам у 50 мілі.Выкарыстоўвайце тып адтулін, які павялічвае колькасць шляхоў маршрутызацыі.Пры распрацоўцы вентылятарнага разводу ўлічыце магчымасць тэсціравання ў ланцугу.Тэставыя прыстасаванні могуць быць дарагімі, і іх часта заказваюць, калі поўная вытворчасць непазбежная, і ўжо занадта позна разглядаць магчымасць дадання вузлоў для дасягнення 100% магчымасці тэсціравання.
Пасля ўважлівага разгляду і прадбачання распрацоўка ўнутрыланцуговага тэсціравання можа быць выканана на ранніх стадыях працэсу праектавання і рэалізавана пазней у працэсе вытворчасці, пры гэтым тып скразнога разводу вызначаецца шляхам праводкі і ўнутрыланцуговым тэсціраваннем, сілкаванне і зазямленне таксама ўплываюць на канструкцыю праводкі і разводкі.Каб паменшыць індуктыўны супраціў, які ствараецца злучальнай лініяй кандэнсатара фільтра, верхняе адтуліну павінна быць як мага бліжэй да штыфтоў прылады для павярхоўнага мантажу, пры неабходнасці можа выкарыстоўвацца для пракладкі ўручную, што можа паўплываць на першапачатковая канцэпцыя шляху праводкі, і можа нават прымусіць вас перагледзець выкарыстанне якога тыпу адтуліны, неабходна ўлічваць сувязь паміж адтулінай і індуктыўным супрацівам штыфта і ўсталяваць прыярытэт спецыфікацыі над адтулінамі.
Кароткія факты пра NeoDen
① Заснаваная ў 2010 годзе, 200+ супрацоўнікаў, 8000+ кв.м.завод
② Прадукцыя NeoDen: машына PNP серыі Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, печ IN6, IN12, прынтэр з паяльнай пастай FP2636, PM3040
③ Паспяховыя 10000+ кліентаў па ўсім свеце
④ Больш за 30 глабальных агентаў у Азіі, Еўропе, Амерыцы, Акіяніі і Афрыцы
⑤ Цэнтр даследаванняў і распрацовак: 3 аддзелы даследаванняў і распрацовак з больш чым 25 прафесійнымі інжынерамі-даследчыкамі
⑥ Унесены ў спіс CE і атрымалі больш за 50 патэнтаў
⑦ 30+ інжынераў па кантролі якасці і тэхнічнай падтрымцы, 15+ старэйшых міжнародных аддзелаў продажаў, своечасовыя адказы кліентаў на працягу 8 гадзін, прадастаўленне прафесійных рашэнняў на працягу 24 гадзін
Час публікацыі: 22 жніўня 2023 г