Тэхнічнае абслугоўваннемашына для пайкі селектыўнай хваляй
Для абсталявання селектыўнай хвалепайкі звычайна існуе тры модуля абслугоўвання: модуль распылення флюсу, модуль папярэдняга падагрэву і модуль паяння.
1. Абслугоўванне і абслугоўванне модуля распылення флюсу
Распыленне флюсу выбарачнае для кожнага паянага злучэння, і належнае абслугоўванне можа забяспечыць яго стабільную працу і дакладнасць.У працэсе распылення на сопле звычайна застаецца невялікая колькасць флюсу, растваральнік якога выпараецца і стварае кандэнсат.Такім чынам, перад кожным пачаткам вытворчасці неабходна ачысціць сопла і прылеглую вобласць тканінай без пылу, змочанай у спірце або іншым арганічным растворы, каб выдаліць з сопла рэшткі флюсу, каб пазбегнуць закаркавання сопла і пагаршэння пакрыцця першыя некалькі дошак у бесперапыннай вытворчасці.
Дбайнае абслугоўванне сопла патрабуецца ў наступных трох выпадках: бесперапынная праца абсталявання да 3000 гадзін;бесперапынная праца абсталявання на працягу аднаго года;і працяг вытворчасці пасля аднаго тыдня прастою.Пры дбайным абслугоўванні варта звярнуць увагу на ўнутраную ачыстку сопла, а яго прылада распылення лепш за ўсё чысціць з дапамогай ультрагукавой ачысткі.Перад выкарыстаннем ультрагукавой ачысткі ачышчальны раствор награваюць прыкладна да 65°C, што можа павялічыць здольнасць абеззаражання.У той жа час трубаправоды і ўшчыльняльныя часткі модуля распылення таксама павінны быць старанна правераны.
2. Абслугоўванне модуля папярэдняга падагрэву
Кожны раз перад уключэннем і выкарыстаннем абсталявання неабходна правяраць модуль папярэдняга нагрэву, каб убачыць, ці не разбіта і не патрэскалася высокатэмпературнае шкло, і калі так, то яго трэба своечасова замяніць.У адваротным выпадку вам трэба выкарыстоўваць мяккую баваўняную тканіну, змочаную ў вадзе або спірце, каб выцерці забруджвання з яго паверхні.Калі на яго паверхні ёсць ўстойлівыя рэшткі флюсу, вы можаце выкарыстоўваць спецыяльны ачышчальны раствор, каб ачысціць яго паверхню.
У модулі папярэдняга нагрэву тэрмапара выкарыстоўваецца для вымярэння тэмпературы папярэдняга нагрэву і выконвае вельмі важную ролю.Як правіла, тэрмапара ўсталёўваецца паралельна награвальнай трубцы.Калі ў працэсе выкарыстання тэрмапара і награвальная трубка не паралельныя, праверце, ці не пашкоджана яна, і пры неабходнасці своечасова заменіце тэрмапару.
3. Тэхнічнае абслугоўванне зварачнага модуля
Зварачны модуль з'яўляецца найбольш дакладным і важным модулем на зварачным апараце выбару, ён звычайна знаходзіцца ў верхняй частцы модуля нагрэву гарачага паветра, у сярэдзіне транспартнага модуля і ў ніжняй частцы зварачнага модуля, яго працоўны стан непасрэдна ўплывае якасць зваркі друкаванай платы, таму яе абслугоўванне таксама вельмі важна.
Калі хваля пачынае бегчы, калі сопла не змочана прыпоем цалкам, частка, якая не змочана, перакрые паток прыпоя, што моцна паўплывае на стабільнасць хвалі і дакладнасць зваркі.У гэты час насадка павінна быць аператыўна ачышчана, у адваротным выпадку насадка хутка акісліцца і будзе адменена.
Працэс хвалевай паяння будзе вырабляць пэўную колькасць аксіду (галоўным чынам попелу волава і шлаку), калі яго занадта шмат, гэта паўплывае на рухомасць волава, гэта з'яўляецца асноўнай прычынай пустога прыпоя і мастоў, але таксама блакуе порт азоту, памяншаючы ролю абароны ад азоту, так што прыпой хутка акісляецца.Такім чынам, у працэсе зваркі, каб звярнуць увагу на выдаленне волава попелу шлаку, але таксама праверыць, ці не заблакаваны выхад азоту.
Час публікацыі: 17 сакавіка 2022 г