Як выкарыстоўваць паяльную пасту ў працэсе PCBA?
(1) Просты метад ацэнкі глейкасці паяльнай пасты: памешвайце паяльную пасту шпателем на працягу прыблізна 2-5 хвілін, набярыце шпателем трохі паяльнай пасты і дайце пасце натуральным чынам сцячы.Глейкасць ўмераная;калі паяльная паста зусім не саслізгвае, глейкасць паяльнай пасты занадта высокая;калі паяльная паста працягвае хутка саслізгваць, глейкасць паяльнай пасты занадта малая;
(2) Умовы захоўвання паяльнай пасты: захоўваць у закрытым выглядзе ў халадзільніку пры тэмпературы ад 0°C да 10°C, тэрмін захоўвання звычайна складае ад 3 да 6 месяцаў;
(3) Пасля таго, як паяльную пасту дасталі з халадзільніка, яе неабходна нагрэць пры пакаёвай тэмпературы больш за 4 гадзіны, перш чым яе можна будзе выкарыстоўваць.Метад нагрэву нельга выкарыстоўваць для вяртання да тэмпературы;пасля таго, як паяльная паста разагрэецца, яе трэба змяшаць (напрыклад, змяшаць у машыне, памешваючы 1-2 хвіліны, памешваючы ўручную, трэба памешваць больш за 2 хвіліны) перад выкарыстаннем;
(4) Тэмпература навакольнага асяроддзя для друку з паяльнай пасты павінна быць 22 ℃ ~ 28 ℃, а вільготнасць павінна быць ніжэй за 65%;
(5) Друк з паяльнай пасты
1. Пры друку паяльнай пасты рэкамендуецца выкарыстоўваць паяльную пасту з утрыманнем металу ад 85% да 92% і тэрмінам службы больш за 4 гадзіны;
2. Хуткасць друку Падчас друку вельмі важная хуткасць ходу ракеля па шаблоне для друку, таму што паяльнай пасце патрабуецца час, каб скруціцца і пацячы ў адтуліну штампа.Эфект лепш, калі паяльная паста раўнамерна раскочваецца па трафарэце.
3. Ціск друку Ціск друку павінен быць узгоднены з цвёрдасцю ракеля.Калі ціск занадта нізкі, ракель не ачысціць паяльную пасту на шаблоне.Калі ціск занадта вялікі або ракель занадта мяккі, ракель апусціцца на шаблон.Выкапайце паяльную пасту з вялікага адтуліны.Эмпірычная формула ціску: выкарыстоўвайце скрабок на металічным шаблоне.Каб атрымаць правільны ціск, пачніце з прымянення ціску 1 кг на кожныя 50 мм даўжыні скрабка.Напрыклад, скрабок 300 мм аказвае ціск 6 кг, каб паступова паменшыць ціск.Пакуль паяльная паста не пачне заставацца на шаблоне і не будзе чыста падрапана, затым паступова павялічвайце ціск, пакуль паяльная паста проста не садрапаецца.У гэты час ціск аптымальна.
4. Сістэма кіравання працэсам і правілы працэсу Для дасягнення добрых вынікаў друку неабходна мець правільны матэрыял паяльнай пасты (вязкасць, утрыманне металу, максімальны памер парашка і мінімальна магчымую актыўнасць флюсу), правільныя інструменты (друкарская машына, шаблон і камбінацыя скрабка) і правільны працэс (добрае размяшчэнне, ачыстка і праціранне).У адпаведнасці з рознымі прадуктамі ўсталюйце ў праграме друку адпаведныя параметры працэсу друку, такія як рабочая тэмпература, працоўны ціск, хуткасць ракеля, хуткасць вымання з формы, аўтаматычны цыкл ачысткі шаблону і г. д. У той жа час неабходна сфармуляваць строгі працэс сістэма кіравання і тэхналагічныя рэгламенты.
① Выкарыстоўвайце паяльную пасту на працягу тэрміну прыдатнасці строга ў адпаведнасці з пазначанай маркай.У буднія дні паяльную пасту варта захоўваць у халадзільніку.Перад выкарыстаннем яго трэба паставіць пры пакаёвай тэмпературы больш чым на 4 гадзіны, а потым можна адкрыць вечка для выкарыстання.Выкарыстаную паяльную пасту неабходна запячатаць і захоўваць асобна.Ці з'яўляецца якасць кваліфікаваным.
② Перад вытворчасцю аператар выкарыстоўвае спецыяльны нож для мяшання з нержавеючай сталі, каб размяшаць паяльную пасту, каб зрабіць яе роўнай.
③ Пасля першага аналізу друку або дзяжурнай наладкі абсталявання для вымярэння таўшчыні паяльнай пасты павінен выкарыстоўвацца тэстар таўшчыні паяльнай пасты.Тэставыя кропкі выбіраюцца ў 5 кропках тэставай паверхні друкаванай платы, уключаючы верхнюю і ніжнюю, левую і правую і сярэднюю кропкі, і запісваюць значэнні.Таўшчыня паяльнай пасты вагаецца ад -10% да +15% ад таўшчыні шаблону.
④ Падчас вытворчага працэсу праводзіцца 100% праверка якасці друку паяльнай пасты.Галоўны змест заключаецца ў тым, ці поўная карціна паяльнай пасты, ці аднастайная таўшчыня і ці ёсць наканечнікі паяльнай пасты.
⑤ Ачысціце шаблон у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу пасля завяршэння дзяжурнай працы.
⑥ Пасля эксперыменту з друкам або няўдалага друку паяльную пасту на друкаванай плаце трэба старанна ачысціць з дапамогай ультрагукавога ачышчальнага абсталявання і высушыць або ачысціць спіртам і газам пад высокім ціскам, каб прадухіліць з'яўленне паяльнай пасты на плаце пры яе пашкоджанні. выкарыстоўваецца зноў.Шарыкі прыпоя і іншыя з'явы пасля пайкі аплавленнем
NeoDen прадастаўляе поўны набор рашэнняў для зборачнай лініі SMT, у тым ліку печ для аплавлення SMT, машыну для паяння хваляй, машыну для падбору і размяшчэння, прынтэр з паяльнай пастай, загрузнік друкаваных плат, разгрузчык друкаваных плат, мантажнік мікрасхем, машыну SMT AOI, машыну SMT SPI, рэнтгенаўскую машыну SMT, Абсталяванне зборачнай лініі для SMT, абсталяванне для вытворчасці друкаваных плат, запасныя часткі для SMT і г.д., любыя машыны SMT, якія вам могуць спатрэбіцца, звяжыцеся з намі для атрымання дадатковай інфармацыі:
Кампанія Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Час публікацыі: 21 ліпеня 2020 г