Большая частка фабрыкі па апрацоўцы друкаваных плат сутыкнецца з дрэннай з'явай, кампанентамі чыпа SMT у працэсе апрацоўкі чыпа.Такая сітуацыя адбылася ў мікрасхемах ёмістных кампанентаў малога памеру, асабліва ў мікрасхемных кандэнсатарах 0402, мікрасхемных рэзістарах, гэта з'ява часта называюць "маналітным феноменам".
Прычыны ўтварэння
(1) кампаненты на абодвух канцах паяльнай пасты, час плаўлення не сінхранізаваны або адрозніваецца павярхоўнае нацяжэнне, напрыклад, дрэнны друк паяльнай пасты (адзін канец мае дэфект), зрушэнне пасты, розны памер канца прыпоя кампанентаў.Як правіла, паяльную пасту заўсёды падцягваюць пасля таго, як канец плаўлення падцягваюць.
(2) Канструкцыя калодкі: даўжыня пляцоўкі мае прыдатны дыяпазон, занадта кароткія або занадта доўгія схільныя да з'явы стаячага помніка.
(3) Паяльная паста наносіцца занадта густа, і кампаненты ўсплываюць пасля таго, як паяльная паста расплавіцца.У гэтым выпадку кампаненты будуць лёгка абдзімацца гарачым паветрам, каб узнікнуць феномен стаячага помніка.
(4) Налада тэмпературнай крывой: маналіты звычайна ўзнікаюць у момант, калі паянае злучэнне пачынае плавіцца.Хуткасць павышэння тэмпературы каля кропкі плаўлення вельмі важная, чым павольней, тым лепш ліквідаваць з'яву маналіту.
(5) Адзін з канцоў прыпоя кампанента акіслены або забруджаны і не можа быць змочаны.Звярніце асаблівую ўвагу на кампаненты з адным пластом срэбра на канцы прыпоя.
(6) Пракладка забруджаная (шаўкаграфія, чарніла, устойлівыя да паяння, прыліпла староннімі рэчывамі, акіслена).
Механізм адукацыі:
Пры пайцы аплавленнем цяпло падаецца адначасова на верхнюю і ніжнюю часткі кампанента мікрасхемы.Увогуле, пляцоўка з самай вялікай адкрытай плошчай заўсёды награваецца першай да тэмпературы вышэй за тэмпературу плаўлення паяльнай пасты.Такім чынам, канец кампанента, які пазней змочваецца прыпоем, мае тэндэнцыю падцягвацца павярхоўным нацяжэннем прыпоя на другім канцы.
рашэнні:
(1) аспекты дызайну
Разумная канструкцыя калодкі - памер вылету павінен быць разумным, наколькі гэта магчыма, каб пазбегнуць таго, каб даўжыня ахопу з'яўлялася знешнім краем пракладкі (прамой) кутам змочвання больш за 45 °.
(2) Вытворчы ўчастак
1. старанна працярыце сетку, каб пераканацца, што паяльная паста забівае графіку цалкам.
2. дакладнае становішча размяшчэння.
3. Выкарыстоўвайце неэўтэктычную паяльную пасту і паменшыце хуткасць павышэння тэмпературы падчас паяння аплавленнем (кантроль ніжэй за 2,2 ℃/с).
4. Зменшыце таўшчыню паяльнай пасты.
(3) Уваходны матэрыял
Строга кантралюйце якасць паступаючага матэрыялу, каб пераканацца, што эфектыўная плошча выкарыстоўваных кампанентаў мае аднолькавы памер з абодвух канцоў (аснова для стварэння павярхоўнага нацяжэння).
Асаблівасці печы NeoDen IN12C Reflow Oven
1. Убудаваная сістэма фільтрацыі зварачнага дыму, эфектыўная фільтрацыя шкодных газаў, прыгожы знешні выгляд і ахова навакольнага асяроддзя, больш адпавядае выкарыстанню высокакласнага асяроддзя.
2. Сістэма кіравання мае характарыстыкі высокай інтэграцыі, своечасовага рэагавання, нізкай частаты адмоваў, лёгкага абслугоўвання і г.д.
3. Інтэлектуальны, інтэграваны з алгарытмам ПІД-рэгулявання спецыяльна распрацаванай інтэлектуальнай сістэмы кіравання, просты ў выкарыстанні, магутны.
4. прафесійная, унікальная 4-палосная сістэма маніторынгу тэмпературы паверхні платы, так што фактычная праца ў своечасовых і поўных дадзеных зваротнай сувязі, нават для складаных электронных прадуктаў можа быць эфектыўным.
5. Спецыяльна распрацаваны сеткаваты рэмень з нержавеючай сталі B-тыпу, трывалы і зносаўстойлівы.Доўгатэрміновае выкарыстанне не лёгка дэфармацыі
6. Прыгожы і мае чырвоны, жоўты і зялёны сігнал трывогі функцыі індыкатара дызайну.
Час публікацыі: 11 мая 2023 г