I. Перадгісторыя
PCBA зварка прымаепайка гарачым паветрам, які абапіраецца на канвекцыю ветру і праводнасць друкаванай платы, зварачнай пляцоўкі і свінцовага дроту для нагрэву.З-за рознай цеплаёмістасці і ўмоў нагрэву калодак і штыфтаў, тэмпература нагрэву калодак і штыфтаў у той жа час у працэсе нагрэву зваркі аплаўленнем таксама адрозніваецца.Калі розніца тэмператур адносна вялікая, гэта можа прывесці да дрэннай зваркі, напрыклад, пры адкрытай зварцы штыфта QFP, усмоктванні вяроўкі;Налада стэлы і перасоўванне кампанентаў мікрасхемы;Ўсаджвальны пералом паянага злучэння BGA.Падобным чынам мы можам вырашыць некаторыя праблемы, змяніўшы цеплаёмістасць.
II.Патрабаванні да афармлення
1. Канструкцыя калодак радыятара.
Пры зварцы цеплаадводных элементаў назіраецца недахоп волава ў цеплаадводных пракладках.Гэта тыповае прымяненне, якое можа быць палепшана канструкцыяй радыятара.Для вышэйзгаданай сітуацыі, можа быць выкарыстана для павелічэння цеплаёмістасці дызайну астуджэння адтуліны.Злучыце выпраменьвальную адтуліну з унутраным пластом, які злучае пласт.Калі пласт, які злучае менш за 6 слаёў, можа ізаляваць частку ад пласта сігналу ў якасці выпраменьвальнага пласта, адначасова памяншаючы памер дыяфрагмы да мінімальна даступнага памеру дыяфрагмы.
2. Канструкцыя гнязда зазямлення высокай магутнасці.
У некаторых спецыяльных канструкцыях вырабаў адтуліны для картрыджаў часам трэба падключаць да больш чым аднаго грунтовага/роўнага пласта паверхні.Паколькі час кантакту паміж штыфтам і алавянай хваляй пры пайцы хваляй вельмі кароткі, гэта значыць час зваркі часта складае 2~3 с, калі цеплаёмістасць разеткі адносна вялікая, тэмпература свінцу можа не адпавядаць патрабаванні зваркі, фарміраванне халоднай кропкі зваркі.Каб гэтага не адбылося, часта выкарыстоўваецца канструкцыя, званая адтулінай зорка-месяц, дзе адтуліна для зваркі аддзелена ад зазямлення/электрычнага пласта, і вялікі ток праходзіць праз адтуліну для харчавання.
3. Дызайн паянага злучэння BGA.
Ва ўмовах працэсу змешвання будзе адбывацца асаблівы феномен «ўсаджвальнага разбурэння», выкліканы аднанакіраваным зацвярдзеннем паяных злучэнняў.Фундаментальнай прычынай утварэння гэтага дэфекту з'яўляюцца характарыстыкі самога працэсу змешвання, але яго можна палепшыць шляхам аптымізацыі канструкцыі вуглавой праводкі BGA для запаволення астуджэння.
Згодна з вопытам апрацоўкі PCBA, агульная ўсаджвальная ломка паянага злучэння знаходзіцца ў куце BGA.Павялічваючы цеплаёмістасць вуглавога паянага злучэння BGA або памяншаючы хуткасць цеплаправоднасці, ён можа сінхранізавацца з іншымі паянымі злучэннямі або астываць, каб пазбегнуць з'явы разбурэння пад напругай дэфармацыі BGA, выкліканай першым астуджэннем.
4. Канструкцыя калодак кампанентаў мікрасхемы.
З усё меншым і меншым памерам кампанентаў чыпа ўзнікае ўсё больш такіх з'яў, як зрух, пастаноўка стэлы і перагортванне.Узнікненне гэтых з'яў звязана з многімі фактарамі, але цеплавая канструкцыя накладак з'яўляецца больш важным аспектам.Калі адзін канец зварачнай пласціны з адносна шырокім злучэннем дроту, з іншага боку з вузкім злучэннем дроту, так што цяпло з абодвух бакоў умоў адрозніваецца, як правіла, з шырокім злучэннем дроту пляцоўка будзе плавіцца (гэта, у адрозненне ад агульная думка, заўсёды лічылася, што шырокая злучальная пляцоўка для провада з-за вялікай цеплаёмістасці і плаўлення, на самай справе шырокі провад стаў крыніцай цяпла, гэта залежыць ад таго, як награваецца PCBA), і павярхоўнае нацяжэнне, якое ствараецца першым расплаўленым канцом, таксама можа зрушыцца ці нават перавярнуць элемент.
Такім чынам, звычайна спадзяюцца, што шырыня дроту, злучанага з калодкай, не павінна перавышаць палову даўжыні боку падлучанай пляцоўкі.
Печ NeoDen Reflow
Час публікацыі: 9 красавіка 2021 г